系统技术研究,微电网、储能、多能互补型智慧能源项目。
先进高效晶体硅太阳电池及组件核心技术研发,多能互补智慧微网的谐振抑制及电能质量控制方法以及智慧微电网动态运行感知策略、分布式功能和负荷状况预测方法
智能微电网关键技术研究与示范科研项目,承担国家 863 计划深海 ROV、托体等设备用铠装缆技术、深海光电复合缆与湿插拔接口技术两个项目,
东旭蓝天
上半年:电站线下智能运维清洗机器人,光伏发电技术及
,之前在运维方面的投入不多,大部分没有配备专业检验设备;对业主要求的保发电量的想法感到压力比较大,担心搞不定;对运维的理解单一,以为就是看看逆变器有没有发电,组件是否要清洗,无法对业主进行正确的运维理念
低于设定值的电站进行报警或者清洗组件的提醒;
3、通过逆变器输出功率离散率计算跟踪发现低值情况,并进行告警;
4、通过组串电流多路对比分析进行智能故障告警;
5、根据生产区所有逆变器实时有效发电
电风险;税务负担小;可同步养殖水产,增加收益;旅游观光效益。
3、电站技术:无额外的阴影遮挡;水体冷却作用,保持设备的良好工作温度环境,可提高发电效率;组件清洗取水方便。
目前,水面光伏电站有着三种
上岗,进行事故预想、反事故演习和应急演练才能真正发挥安全工器具的作用。
水面光伏电站运维痛点及解决方法
1、通行性差
由于处在水面上不存在落脚平台,需要配备船只通行,并有可能未留检修通道
镀减反射膜的钝化效果,对于电池片效率的提升有着重要的意义。目前在太阳能光伏领域常用的钝化方法有:氢气氛退火、微波诱导远距等离子氢钝化、等离子增强化学气相沉积即PECVD法三种。通常PECVD法的钝化
不退火,其余四组为在氮气和真空两种环境下进行的退火时间分别为10min及20min的退火实验,每组各200片。退火使用的硅片经过正常的清洗制绒,扩散制结,湿法切边,然后在PECVD炉内采用高折射率工艺
技术研发。发展低能流密度资源条件下的高效转换新技术、新方法,重点研发原创性的海洋能发电装置及关键部件;探索盐差能海洋能发电及综合利用机理,研发相应的发电原理样机。发展自主创新的海洋能发电装置实验室
仿真技术方法,提升海洋能发电装置设计水平。加强海洋能发电装置海上测试方法及运行状态健康监测技术研究,建立并完善测试评价理论,形成相关测试标准与软件。研发深海漂浮式风电机组,探索海上风电和波浪能、潮流能等
。衬底一般 采用玻璃,也可以采用柔性薄膜衬 底。一般采用真空溅射、蒸发或者 其它非真空的方法,分别沉积多层 薄膜, 形成 P-N 结构而构成光电转 换器件。从光入射层开始,各层分 别为:金属栅状
,改变了原子之间的作用力。最终实现了材料禁带宽度的改变,在 1. 04~1. 7eV 范围内可以根据设计调整,以达到最高的转化效率。
2、 CIGS 电池制作方法比较
CIGS 薄膜太阳能电池的底
助剂残留,以小分子状态存在,沸点较高,无法通过层压抽真空的方法从体系中排除,所以助剂如果纯度不高,那么这些杂质也将会影响EVA胶膜的稳定性,可能会造成蜗牛纹的出现。
组件影响
1.纹路一般都伴随着
进入后组件工作时发热会造成分层现象。
预防措施
1.请原材料厂商改善,IQC检验加强检验。
2.人员打胶手法要规范。
3.打完胶后人员做自己动作,清洗人员严格检验。
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漏打胶
1.
镀减反射膜的钝化效果,对于电池片效率的提升有着重要的意义。目前在太阳能光伏领域常用的钝化方法有:氢气氛退火、微波诱导远距等离子氢钝化、等离子增强化学气相沉积即PECVD法三种。通常PECVD法的钝化
不退火,其余四组为在氮气和真空两种环境下进行的退火时间分别为10min及20min的退火实验,每组各200片。退火使用的硅片经过正常的清洗制绒,扩散制结,湿法切边,然后在PECVD炉内采用高折射率工艺
玻璃上开出电极孔,将其作为组件的背板,前板采用亚克力板,这样做从理论上可减弱电容效应,从而进一步抗击PID 效应。
组件制作的工艺流程为:单焊、串焊、层叠、层压、切边、装框、固化、清洗。我们把制作
好的组件同样采用前面的测试方法进行验证。图3为新制作抗PID 效应组件的实验前和实验50 h后的EL 图。
通过对比实验前后的EL 图可发现,采用新的封装方法制作的组件具有抗PID 效应的
就有采用玻璃进行封装的先例;关于逆变器,因其主要由电子器件组成,器件的寿命本来也是很长的,因此只需要突破相关制造方法和技术,便可达到延长逆变器寿命的目的。
法宝2:软件
延长光伏电站寿命的方法主要
是从硬件的制造方法与技术方面下功夫。那么,软件方面有哪些需要提高的呢?
我们知道,光伏电站一般建设在屋顶或者偏僻的地区,现场查看不是很方便。且光伏电站由组件、汇流箱、集中逆变器、箱变、组串式逆变器