涂布工艺

能量转换效率达到了4％以上。 　　第三种制作方法：“涂布转换型” 　　有机薄膜太阳能电池按照材料及制造工艺分类，大致有两种，一种是通过蒸镀不溶于溶媒的低分子有机半导体制成，另一种通过涂布可溶

氢氧化钾（KOH）溶液沿着多晶硅平面刻蚀硅，在其表面制作出微米级的金字塔结构。然后采用电子束工艺将纳米级的金颗粒涂布在金字塔结构上。再利用氟化氢（HF）和双氧水（H2O2）溶液，金作为催化剂，进行金属辅助
美国佐治亚理工学院(Georgia Institute of Technology)正在开发一项工艺，极有可能将晶体硅（c-Si）太阳能电池的转换效率提高2%之多。 该学院的研究员采用了两种不同

电子材料的发展。贵金属含量较多并置于真空中制造的成膜工艺技术及光刻（Lithography）技术的开发成本和设备成本非常高，投资回收十分困难。因此，可在常压下以非光刻技术实现低成本制造的可印刷电子技术逐渐
：LCD彩色滤光片（RGB颜料）、配向膜涂布以及扩散板制作等，显示器最终是由人来观看，因此要求的像素密度本身并不太高，现有的喷墨打印头即可充分满足形成图案的要求。不过，在应用领域中，也有要求更高分辨率的产品

印刷在薄膜底板上的墨水，防止涂布处的周围产生大面积浸湿。 通道长1m的有机晶体管 （2）喷墨涂布主要用于有色层、布线层、绝缘层及半导体层等的形成。喷墨的优点是无需底板，可直接涂布于平面

，从空白硅片到氮化硅(SiN)涂布、金属镀膜和最终的分类测试，而该设备则用于其中一部分检测。KLA-Tencor表示，PVI-6软件提升了整体太阳能电池量产工艺的成品率，并支持更精确的产品分选
KLA-Tencor Corp. (Milpitas, Calif.) 今天宣布推出太阳能电池检测系统——PVI-6，对光伏硅片和电池进行在线双面光学检测。 检测工艺贯穿于整个太阳能电池量产过程

美国IBM以涂布形成的CIGS（Cu、In、Ga、Se）型太阳能电池的转换效率达到了12.8％。并在印度加尔各答举行的“18th International Photovoltaic
USING A HYDRAZINE-BASED APPROACH）。 IBM和东京应化工业一直在致力于开发CIGS太阳能电池的制造工艺技术。目标是在常压下量产转换效率为15％的CIGS太阳能电池模块

。 IBM的研究部门正在开发常温常压下制造CIGS太阳能电池的工艺，目标是光电转换效率达到15％以上。两公司将把IBM的该项技术与东京应化工业在LSI及FPD制造过程中培育出来的涂布技术及
高纯度化学药品相结合，形成使用大型底板量产CIGS太阳能电池模块的新工艺。 如果常压下的材料涂布得以实现，便可削减对制造装置的设备投资以及材料使用量。而以往的CIGS太阳能电池的制造方法，存在制造时难以降低成本的问题。 (编辑:xiaoyao)

工艺，目标是光电转换效率达到15%以上，两公司将把IBM该项技术与东京应化工业在LSI及FPD制造过程中培育出来的涂布技术及高纯度化学药品相结合，形成使用大型底板量产CIGS太阳能电池模组的新工艺
08年第二季度完成。 新公司将从事太阳能电池制造业务，向太阳能系统零件厂商供应产品，不仅致力於先进的太阳能电池技术，还将重点提高现有制造工艺以及削减能源生成成本。 工厂及开发设备