涂布工艺

。据称，该材料可以使金属衬底铜铟镓硒太阳能电池的效率提高13%。INM称这种扩散阻挡层不但透明柔软，厚度也仅有几个微米，使用溶胶凝胶(sol-gel)工艺制备。科学家称他们已经使用浸渍涂布
(dipcoating)与狭缝涂布(slotcoating)相结合的方法制造出了A3尺寸(297mmx420mm)的薄层。通过使用卷轴式喷涂工艺，可以生产长达50米，宽度接近0.5米的连续薄膜。这种新开发的薄层可以

聚合有机硅材料是一种可涂布液态材料，相较光纤等其他有竞争力的波导材料，操作起来更快捷，在大气环境中既可生产。Swatowski的报告还指出，由有机硅高分子聚合物制成的波导在聚酰亚胺基板上表现出了优异的
一套严格的标准，提高化学产品与工艺流程的安全管理水平。作为值得信赖的创新合作伙伴，道康宁电子工业解决方案事业部与客户一起推动未来电子市场的发展，其中包括消费类电子、数据联网、电子及传统交通、能量转换

这项研究，借助英国卢瑟福阿普尔顿实验室的ISIS中子源和钻石光源对塑料太阳能电池的内部结构进行探测，并以此为依据对相关工艺作出改进，提高了太阳能电池的整体性能。新方法并未采用昂贵的技术来制造特定的
半导体结构，而是通过批量印制工艺，用两种不同的感光物质在塑料薄膜上印上了一层厚度只有60纳米的电路结构。整个制造过程都在较低的温度下进行，可采用卷对卷印刷技术大规模生产，且该工艺在总体上可显著降低能耗和

这项研究，借助英国卢瑟福阿普尔顿实验室的ISIS中子源和钻石光源对塑料太阳能电池的内部结构进行探测，并以此为依据对相关工艺作出改进，提高了太阳能电池的整体性能。新方法并未采用昂贵的技术来制造特定的
半导体结构，而是通过批量印制工艺，用两种不同的感光物质在塑料薄膜上印上了一层厚度只有60纳米的电路结构。整个制造过程都在较低的温度下进行，可采用卷对卷印刷技术大规模生产，且该工艺在总体上可显著降低能耗和

有导电性以及与铜膏的高密着性(图1)。由于很薄，因此对太阳光的透射率几乎没有影响。目前的扩散阻挡层是将硅晶圆浸入溶液状的材料后，在500℃左右的温度下烧结形成的。 图1：涂布扩散阻挡层后印刷铜膏
东北大学开发出了太阳能电池使用的铜膏材料。在硅晶圆上涂布扩散阻挡层后，印刷铜膏形成布线。(照片由东北大学提供)(2)中的铜膏烧结条件是部分置于还原气体中。银膏是在大气中烧结，膏中的树脂等会变成挥发性氧化物

。 图1：涂布扩散阻挡层后印刷铜膏 东北大学开发出了太阳能电池使用的铜膏材料。在硅晶圆上涂布扩散阻挡层后，印刷铜膏形成布线

吸收光能转换为电能。生产上可以采用涂布印刷等简单工艺，对环境影响轻微。很容易实现颜色变化和多样的设计。索尼公司研发的染料敏化太阳能光伏电池模组试验机的光电转换效率是世界最高水平(经验证达到9.9
电池行业传来不少新型电池成功研发的喜讯，既有工艺技术上的变革、也有制造材料上的创新。真可谓是百花齐放、百舸争流。下面给大家总结一些2011年最新的太阳能光伏电池研发成果，让感兴趣的朋友们能更深入的了解到现今的

公司的破产非常令人遗憾。他们是率先开发OPV的企业，这告诉人们由一个公司开拓前所未有的新市场是非常艰难的。他们在技术上，也选择了非常难的工艺。他们采用了将高分子材料以印刷技术成膜这种在10年前还没
人采用过的技术。我们曾和他们有过合作，但同为OPV，技术却非常不同。我们采用真空蒸镀工艺将低分子材料低聚体成膜。这种技术比高分子材料的印刷要简单得多，与现在智能手机等采用的有机EL面板的制造技术有很多

索比光伏网讯:美国加利福尼亚大学洛杉矶分校（University of California Los Angeles，UCLA）日前宣布，该大学研究人员利用涂布工艺开发出了可见光透射率高、转换效率为
尚属首例。 开发了该产品的UCLA材料科学和工程学教授杨阳（音译）说：由于可用涂布工艺制作，因此能够以低成本生产大面积太阳能电池。并且，由于该产品透明，而且可以利用挠性基板，因此除了住宅和大厦玻璃窗

公司副总裁兼工艺诊断及控制事业部总经理Itai Rosenfeld表示：随着每一技术节点的进步，之前可被忽略的微小缺陷瞬间就变成潜在的致命缺陷。UVision5系统的创新性能让芯片制造商发现并鉴定这些
散射光。结合全新专有的图像处理运算（可将由硅片引起的噪声降低50%），该项性能可提升系统关键检测应用的能力，如ArF浸润式光刻、双重及四重涂布、超紫外线光刻膜层等。对于芯片代工客户而言，UVision5