此次推出双面组件透明背板解决方案,产品系列包括透明T-3502、透明TFB-30、透明FFC-JW30,采用杜邦透明Tedlar®氟膜及中来专利透明氟碳涂层技术,使可见光区透过率≥90%。同时,经第三方
5月28日下午,以“遇见透明的Ta”为主题的新品发布会在上海SNEC展会W5-330展位隆重召开。在此次发布会上,N型双面高效技术领跑者——中来股份联合杜邦发布了透明太阳能背膜、高反射
系列包括透明T-3502、透明TFB-30、透明FFC-JW30,采用杜邦透明Tedlar®氟膜及中来专利透明氟碳涂层技术,使可见光区透过率≥90%。同时,经第三方检测机构TÜV莱茵认证,中来双面组件
光伏组件企业,此次携全球独家FBR+CCz革命性新技术,“鑫扶贫”,“鑫高效”单多晶组件多款高效单多晶组件技术亮相SNEC。
“超高效300W+系列新品”分为单双玻两个系列,均包含多、单晶组件产品,具备
光伏电池的钛纳米晶金属有机骨架材料)。
钙钛矿型光伏电池是第二代光伏电池,光能转化效率高,生产成本低,作为第二代能源应用技术备受业界关注,现有光伏电池采用的是氧化钛电子传输层,需要高温的热处理,不能确保
能力和弯曲性能,在常温下也可以进行低温工艺,同时确保骨架材料的稳定性,由此开发出新型柔性钙钛矿型光伏电池。另外,通过旋转涂层工艺,在短时间内实现低成本制造。值得一提的是,与ITO导电玻璃的刚性光伏电池
和柔性钙钛矿型光伏电池的钛纳米晶金属有机骨架材料)。
钙钛矿型光伏电池是第二代光伏电池,光能转化效率高,生产成本低,作为第二代能源应用技术备受业界关注,现有光伏电池采用的是氧化钛电子传输层,需要
大幅提高了电子传输能力和弯曲性能,在常温下也可以进行低温工艺,同时确保骨架材料的稳定性,由此开发出新型柔性钙钛矿型光伏电池。另外,通过旋转涂层工艺,在短时间内实现低成本制造。值得一提的是,与ITO导电
化学物质。气相沉积技术,也就是热,压力和化学反应在特殊材料上形成极薄涂层的技术被用来同时制造电池和基片。 这支MIT团队说,让这项突破显得无比重要的是技术本身,而不是使用的材料。 这样制造出来的超轻
,公司还与一家大型上市能源公司的子公司签署了一份TENUISII, CIGS & CdTe湿化学涂层工艺设备协议并已收到付款。这家子公司也在中国生产光伏组件。合同金额为1000万欧元(合1210
万美元)。
CIGS(铜铟镓硒)组件
1、组件的分类
之前的文章中介绍过,光伏组件的技术路线如下图所示。最近一段时间,由于多家央企的青睐,铜铟镓硒薄膜组件备受关注。
2、多年央企青睐
寸晶棒的切割一般采用内圆切割机,通过内圆刀片上的金刚石涂层进行切割。由于切割刀片的直径太大会使得刀片容易发生变形,因此12寸硅片一般使用多线切割技术,采用金刚线与砂浆进行切割,多线切割不仅可以实现大直
厂商
1、拉晶:直拉法是主流,国内已实现单晶炉国产化
将多晶硅拉制成单晶硅棒主要有两种技术工艺,直拉法(CZ法)和区熔法(FZ),区熔法得到的硅片纯度更高,但成本更高,硅片尺寸偏小(只能生产
聚光器表面的清洁度,直接导致聚光集热效率的降低。
同时,对塔式电站的吸热器管束的吸热涂层产生磨损,降低吸热效率,缩短涂层的寿命周期。
而环境温度过低对聚光器的电子器件性能也有重要影响,大气压力对系统中
《光热发电项目寒冬下坚持施工务必注意这些问题》。
水资源决定须采用空冷方案
按照2015年国家能源局发布的《太阳能热发电示范项目技术规范(试行)》要求,缺水地区汽轮机组冷却方式应采用空冷方式,其他有条件
需要通过传统的人工擦洗方法,而在自然雨水的冲刷下达到清洁状态。自清洁技术的载体为光伏组件玻璃面板,自清洁材料以膜层或涂层的状态与玻璃进行结合,呈现自清洁效果。
太阳能用自洁净镀膜玻璃玻璃表面镀膜
伴随国家能源局第三批光伏发电领跑基地中标结果公示,持续强化技术创新、聚焦产业发展关键技术并加快前沿先进技术成果转化和应用已成为新时代光伏产业的全新发展基调。面对新能源产业加速转型升级所带来的新机遇
进入光伏行业以来,乐凯公司充分发挥涂层、成膜、微粒三大核心技术,与杜邦等国内外知名企业联合,积极开发多种适应客户需求的高性能背板产品,很好的满足了市场需求。
乐凯光伏背板在经过初始性能-系列老化
和卓越性能,更是乐凯公司坚持以技术为支撑、视质量为生命的最佳体现,完美的阐释了乐凯公司坚持技术创新,为客户提供专业的产品和服务,与合作伙伴在光伏行业的发展中共赢未来的理念。