涂层技术

降低促进了电站的技改实施 二、光伏电站技改方向 1、效益型技改 电站增容改造 组件自清洁改造(智能清洗设备/SSG纳米涂层技术) 老旧设备更换 (组件、逆变器更换) PID效应抑制装置改造
技术改造。特别是光伏新政之后，存量电站的隐性价值增加，更是让人不得不关注这个可能的增长动力。 应开发、安装客户朋友要求，小固本期将针对存量电站技改中的项目类型、技改方向、项目评估、成本收益分析及具体

投资建设，项目总投资约为12亿元人民币。项目采用渔光互补开发方式，打造集光伏先进技术示范、特色渔业养殖相结合的综合示范基地。 项目共占地面积约6016亩，装机容量为200MW。采用单晶硅N /P型
物联网的智能养殖系统，实现养殖环境的实时监测和集中管控。 图：安装过程中的白色VCI涂层新型材料光伏支架 泗洪光伏发电应用领跑基地重大节点均由我公司首先实现： 2018年5月20日泗洪领跑者基地

。 通威表示，下一代异质结太阳能电池的先进研发合作正在进行之中， 2018年年底前会进行试点批量生产评估。 公司表示, 许多光伏制造商都认为异质结电池技术是最有希望的下一代高效率电池技术。 异质结电池
生产需要满足更严格的洁净车间污染度要求，需要进行自动化处理和加工，这符合工业4.0 的目标。异质结电池如在a-Si涂层沉积前受到污染，电池转换效率会降低。 多年来，通威一直在提高研发支出

增大些就会影响到电池寿命。杨凯说。 这是从材料和电池结构的重构来降低电池成本，另一方面则针对匀浆、预涂层集流体、环境控制、电池制作工序等环节进行技术重构，降低电池成本。 以前在电极材料的匀浆环节中
发电建设思路和技术路线，是集风电、光伏、储能装置和智能输电四位一体的新能源综合性示范工程。 位于河北张家口的张北风光储输示范工程 这个电站可以将难预测、难控制、难调度的风、光资源储存起来，并转化为优质

活性基团，例如羟基 (-OH) (图1)，因此可以通过化学反应的方式将氟材料导入背板内层并固定在基材表面。反应性氟材料在涂覆型背板中用的比较多，尤其是在等离子体增强的涂层技术中，通过固化剂将反应性氟
反应性氟材料只能以填料的形式加入到涂料中或与其它成膜性好的材料一起共混成膜，然后通过涂覆技术或胶粘复合技术将非反应性氟材料导入到背板的内层。这种加入氟材料的形式会对涂料或膜材料的性能产生重大影响，并最终

浸镀锌涂层，热浸镀锌工艺须符合《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》(GB/T13912-2002)的相关要求。 7) 金属支架应有连接防雷设施的连接点，非金属支架应配置金属材料作为防雷
的规定。 1.1.3框架内容 指南共由七部分构成：总则、设计要求、设备技术要求、施工要求、验收要求、运行与维护要求和光伏发电系统现场安全管理。旨在针对在公共机构建筑或附属物上建设的分布式光伏

。 雪上加霜的是，早前受国家环保政策影响，因环保督查大部分镀锌厂关停，锌产能大幅缩减导致价格上涨，锌是主流碳钢光伏支架表面抗腐蚀性处理的关键涂层。原材料价格的飞涨，对于支架厂商而言，成本的压力骤然增加
。 爱康金属技术部张亚川表示，在建的光伏支架大都采用电镀钢板、热镀锌及铝等支架材料，而这种金属支架在受环境的影响，根据金属种类及表面涂膜性能的不同，或多或少都会出现腐蚀现象。可以说，只要有水和氧气

一般微米级的要求方面达到一个平衡，仍是比较有挑战性的工作。 隔膜 对于功率型电池，大电流工作对其安全、寿命上提供了更高的要求。隔膜涂层技术是绕不开的，陶瓷涂层隔膜因为其高安全、可以消耗电解液中杂质

，电站安全可靠。同时，公司秉持技术创新、产品升级原则，该项目全部采用耐候钢新型支架，迄今为止，是全球规模最大的耐候钢光伏支架项目。 耐候钢支架属于新型工业材料，与常规镀锌钢光伏支架相比，能有效缩短
工期、降低光伏系统成本。由于耐候钢支架免去镀锌涂层环节，有效缩减工期，成本降低了10%左右。事实上，项目建设时间短，从开工到并网仅历时73天。 项目建成后，一方面，每年将发电约13742万kWh

特点，简述渔光互补项目对环境的影响、经济可行性、以及技术方面的应该注意的问题。 1.光照对水产类的影响 江苏省水网密集、大小湖泊密集，渔业资源丰富;我们常见的克氏龙虾(小龙虾)、中华绒螯蟹(闸蟹)都
混凝土管桩采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、掺入抗硫酸盐的外加剂、掺入钢筋阻锈剂、掺入矿物掺和料，表面涂刷防腐蚀涂层35mm。 常规光伏电站接地材料首选镀锌扁钢。但厂址为盐场或者强腐蚀地区时，需选择钢镀铜