涂层技术

接受测试。 技术人员是在分析过阿布扎比的土壤样本并实地考察之后才作出在马斯达尔测试光伏组件涂层的决定。美国能源部副部长丹尼尔波内曼(DanielPoneman)与AlJaber博士共同在马斯达尔城
导读： 美国国家可再生能源实验室(NREL)目前正在为组件开发特殊涂层，用以解决光伏组件在世界范围内遇到的湿度控制、黏合以及灰尘附着问题。 美国国家可再生能源实验室(NREL)目前正在为组件开发

用。自我清洁的玻璃已经能从主要的玻璃制造商处买到，因此在光伏领域广泛地应用并不要求技术上更大的跳跃。2016年，在光伏领域应用自我清洁的智能涂层将在营收上超过1.5亿美元。 电致变色(类似根据需求给
来临。NanoMarkets同时预测，电致变色光伏窗户还能和OLED技术合作，在夜晚充当光源。 热致变色的智能涂层同样也将在光伏领域中发挥重要作用，能够被用来在极热的条件下(能够对电池板造成永久性破坏)关闭电池板。光伏技术尤其是薄膜碲化镉(CdTe)光伏对热量很敏感;如果电池板在太高的温度下使用将有可能造成永久性退化。

看起来特别黑，称之为黑硅(Black silicon)。 黑硅听起来是个好主意，不仅解决角度问题，还能省下抗反射涂层的成本，但是实际开发却没有当初预想到的好效果，主要原因是光子在硅晶太阳能电池结构中
的最高潜力，未来找出更佳的结构方式与材料组合，还能再进一步提升转换率。 阿尔讬大学的新发现，让黑硅概念咸鱼翻身，也提醒了人类，太阳能电池在技术上还有许多待进一步探勘的领域。

导读： 为了提高太阳能电池的光电转换效率，最近光伏业界又推出了高效多晶铸锭技术。使用普通的电池片制作工艺，高效多晶硅片可达到17.3%以上的转换效率，现在最高可达18%左右。 2012年，我国
太阳能市场行情，人们对太阳能组件的功率要求越来越高，更多开始关注太阳能电池的效率。 为了提高太阳能电池的光电转换效率，最近光伏业界又推出了高效多晶铸锭技术。使用普通的电池片制作工艺，高效多晶硅片可达

全自动控制; 3.蓝膜涂层材料的缺陷如下： ①非常大的投入，复杂的设备系统和工艺控制系统很难降低成本，有非常明显的技术门槛; ②由于膜层非常薄，且与基材的韧性及热膨胀系数相差较大，在相对恶劣的
、阳极氧化着色涂层材料分析 1.阳极氧化着色涂层材料也具有较好的光学性能，同时其高温稳定性和耐蚀性也较好; 2.制备装备和工艺均较简单，技术门槛较低，所以生产成本低; 3.阳极氧化着色涂层材料的

结构的亲水涂层也可以降低灰尘带来的发电量损失。本文通过对使用亲水镀膜的光伏组件及使用常规钢化玻璃光伏组件进行长期的户外功率跟踪测试及经济性分析，结果显示亲水镀膜可以有效降低灰尘造成的发电量损失，体现了
较好的经济性。 实验方案 实验选取两块初始功率相同的光伏组件，其中一块组件玻璃表面使用了亲水镀膜技术，另一块组件使用的是常规的钢化玻璃。两块组件的初始电性能参数如下。 对两块组件

坩埚上。坩埚本身或表面涂层的损坏可导致硅锭出现裂痕，(震动)有可能导致融化后的硅料溢出简直就是祸害产量的最佳方式!格拉夫先生表示。 当被问及原料的最佳形态时在不考虑成本的条件下格拉夫先生的描述是与
上得以部分实现。但是，目前来看，通过原料来提高填充率并无法在市场上获得很多溢价空间。这样就使得FBR颗粒作为块状原料的补充形式，更具经济效益和技术优势。 对坩埚填充率的进一步提高预计可通过两种方式来实现

高达80%的填充率。除了能够提高产率外，这一混合方式同时还能够降低填充时间(参见REC资料)。格拉夫先生指出，传统的解决原料间松散问题的方式，如加压、震动等，无法应用在太阳能坩埚上。坩埚本身或表面涂层
来看，通过原料来提高填充率并无法在市场上获得很多溢价空间。这样就使得FBR颗粒作为块状原料的补充形式，更具经济效益和技术优势。 对坩埚填充率的进一步提高预计可通过两种方式来实现：将原料制成较大的块状，或

等各种平衡的性能。背板按照材料类别可分为含氟背板和非氟背板两大类，背板材料选择使用含氟薄膜、含氟涂层业内已有共识，目前只有含氟材料经过长期户外实证，含氟背板的市场占有率超过90%。随着光伏平价上网脚步
的日益临近，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟