光伏组件制作完成之后,进行功率测试时,组件功率正常,但在光伏电站安装并运营时发现组功率衰减较大,这种现象大多是由于光伏电池光衰引起的。光伏电池光衰可分为两个阶段:初始光致衰减和老化衰减。
初始
进行先前光照衰减
由于光伏组件的早期光致衰减是由电池的早期光致衰减导致的,对电池片进行光照预衰减,使电池的早期光致衰减发生在组件制造之前。光伏组件的早期光致衰减就非常小了,完全可以控制在测量误差之内。同时也大幅度地减少了光伏组件出现热斑的几率。
、接地电阻的测试
测量各接地体的接地电阻,箱(柜)体及金属基础等接地可靠。
六、直流侧检测
1.检查每个光伏组件开路电压是否正常(施工中进行);
2.检查集线箱各组串输入输出电压是否正常
、相别应正确。在装置面板查看保护电流回路数值、相别和测量回路电流数值、相别;在电度表屏用钳型表测量计度电流,最后在后台机查看电流显示。
(2)用调压器在PT二次侧A,B,C三相分别加单相电压57V
℃-80℃之间,根据测试数据证明,温度升高会对组件的功率输出造成影响,组件本身的温度每升高1℃,组件的输出功率会相应的减少约1W,因此在背板材料在选型过程中应考虑背板材料的热传导系数。热传导系数和背板
运行之前,检查传输线上是不是存有尖锐的物品;组件层压件在传输线进行运输时,避免磕碰背板。
5、与EVA粘结层的缺陷
造成影响:与EVA剥离强度不够,使用万能拉力机测量的粘接力小于40N/cm
增加。标准化建模工具非常重要,能够保证结果的准确性。关于环境因素造成的损耗,需要行业要通力合作,建立一个普世的测试标准。此外,环境因素造成的不确定因素很多,比如污物还有雪造成的功率损耗,需要加大建模工具的
介绍了双面光伏性能建模方法和工具的对比。
他表示,在2016年美国政府能源部发起了一个三年研究计划,希望能够更好地理解双面光伏性能。对于室外双面系统的测试,我们关注在不同的空间的尺度,当双面的光伏的
其他部分。
1.4光伏汇流箱安装前,用兆欧表对其内部各元件做绝缘测试。
1.5箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定,应保证调试、操作、维护、检修和安全运行的要求。
1.6输入输出均不能接反
,可以关停汇流箱的直流输出。试运行前应满足以下要求:
1.检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
2.逐步检查光伏汇流箱内部接线是否正确。
3.使用外用表对每路电压进行测量,查看每路电压是否显示正常
就是功率测试和铭牌标称的标准化。此前由于尚未有统一的标准或规范,市场上对于双面组件的功率检测和铭牌标定的状况可以用混乱一词来形容。TV莱茵于WG8标准会议上正式颁布正式颁布双面组件的IV特性测量标准2
多个议题进行了讨论,包括IEC60904-11 CD晶硅光伏电池初始光衰测试方法,82/135/NP光伏电池片的电致发光(EL)测试、双面太阳能电池片的电流-电压测试、高效晶硅太阳能电池的电容效应
验证项目,我想通过这次对我们官方实验室和企业实验室具体测量能力进行一个摸底,保证我们在企业自己内控测试的数据是准确的,在溯源体上保证统一。这个事情相对来说比较小,其实是非常重要的一个事情。第三方
了六个典型的户外实证试验区,当然没有黄河这么大,但是我们是目前覆盖气候最多的,这六个非常典型的试验点。目前我们试验的初步成果已经有11个型号开始实证测试,数据可以区别出目前典型的技术路线的,我们以前的一些
12月4日,记者从英利集团了解到,该公司牵头主编的《太阳能级多晶硅片、硅锭晶体缺陷密度测定方法》国家标准顺利进入报批阶段,预计2018年发布,将填补国内多晶硅片、硅锭晶体缺陷密度测试方法的空白
。据了解,国家标准《太阳能级多晶硅锭、硅片晶体缺陷密度测定方法》是采用酸性混合液对硅片表面进行化学抛光,再使用腐蚀液对硅片进行化学腐蚀,硅晶体缺陷被优先腐蚀并显现出来,通过对不同位置的硅锭取样片,测量得到
/T6495.1标准规定的方法,测试其初始最大输出功率后,与同批次生产的其他组件安装在同一环境下正常运行发电,运行之日起一年后再次测量其最大输出功率。将前后两次最大输出功率进行对比,依据衰减率计算公式
一段时间后,在标准测试条件下(AM1.5、组件温度25°C,辐照度1000W/m2)最大输出功率与投产运行初始最大输出功率的比值。
光伏组件衰减率的确定
光伏组件衰减率的确定主要可采用两种方法。
加速
测量方法有效,且具有成本效益,能够对电池性能及电子结构定性。我们邀请了几家供应商展示他们的热像仪,并对一台正在运行的太阳能电池板设定测试情境,希望得出哪家供应商的热像仪能够最先呈现热点。结果显示,FLIR
的产品最适合我们。测试当中,FLIR 区域分销经理Michael Mende及FLIR Roeder测量系统产品分销商Heiner Roder向Kimpel先生推荐FLIR T335红外热像仪