美元/公斤,明显低于正常的生产成本。中国硅烷流化床制备多晶硅的中试成功,是该产业走出成本倒挂困境的转机。据了解,协鑫集团已确定2015年上半年实现硅烷流化床法的全面量产,公司正将更多的精力集中于新技术的
在2012年第三季度,GT先进技术公司(纳斯达克股票代码:GTAT)仅仅售出160万美元的光伏设备,多晶硅业务的收入也只有9590万美元。要知道,该公司去年一年的光伏设备营业额可是
2013年4月1日。
GT又在10月份推出新的氢氯化反应解决方案,能够在流化床还原炉(FBR)中生产三氯硅烷(TCS),使多晶硅每公斤生产成本降至14美元以下。GT表示,新氢氯化反应
成硅烷生产单元; 保留西门子CVD还原炉
第二步: 将西门子CVD还原炉升级为流化床沉积技术
分步式多晶硅工厂改造具备以下特点:
尽可能的保留原有投资
技改新投资最小化
近两年太阳能多晶硅行业在短时期内经受了市场价格大幅度下跌的冲击,艰巨而明确的任务摆在业内人士面前,探索革新工艺技术路线,进一步降低成本。日前,德国Amocon有限公司针对技术改造方面开发了一套
技术上进行新一轮的豪赌。 这样,朱老总要亲自出面来抓这件事就很容易理解了。其实在中国,保利协鑫并不是想吃流化床法这个螃蟹的第一人,从中国多晶硅淘金热的第一天开始,有一个海龟在唐山几乎是白手起家就搞了一套
,中国的西门子法多晶硅工业总算有了一点眉目。而流化床法多晶硅技术在1~2年以前,则是少数几家欧美多晶硅厂商的核心技术,但今天这些公司因为手上缺钱花,都急于在全球兜售这项核心技术,有点像破落的富家后代
在多晶硅的生产制造技术上进行新一轮的豪赌。 这样,朱老总要亲自出面来抓这件事就很容易理解了。其实在中国,保利协鑫并不是想吃流化床法这个螃蟹的第一人,从中国多晶硅淘金热的第一天开始,有一个海龟在唐山几乎是
多晶硅工业总算有了一点眉目。而流化床法多晶硅技术在1~2年以前,则是少数几家欧美多晶硅厂商的核心技术,但今天这些公司因为手上缺钱花,都急于在全球兜售这项核心技术,有点像破落的富家后代,变卖祖宗的宝贝家当
流化床还原炉(FBR)中生产三氯硅烷(TCS),使多晶硅每公斤生产成本降至14美元以下。近几年由于产能过剩和需求疲软,多晶硅价格大幅下跌,这推动公司寻找能够降低多晶硅生产成本的创新方式,应用关键技术
更使得其雪上加霜,苦不堪言。但是就如冬天的蛰伏是为了在春天灿烂,行业的危机时期也是企业积蓄力量的最佳时期。有远见的光伏企业积极调整以适应市场变化,技术产品上推陈出新,战略上提前布局。因为我们可以确信
西门子法多晶硅制备技术、颗粒硅流化床制备技术、先进硅材料制备技术、产业化开发中心和先进硅材料检测中心五大平台,通过创新产品和技术的开发与产业化转化、自有知识产权的树建、技术成果的示范和辐射、创新人才的
,各有技术特点和技术秘密,总的来说,目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有:改良西门子法、硅烷法和流化床法。 1、改良西门子法 改良西门子法是目前生产多晶硅最为成熟、最可靠、投产速度最快的工艺
极特先进科技公司(GT Advanced Technologies Inc.)(NASDAQ:GTAT)宣布推出新的大容量氢氯化反应解决方案,该方案能够在单一的氢氯化反应流化床还原炉(FBR)中生
产足够的三氯硅烷(TCS),为年产能超10,000公吨的多晶硅工厂提供支持。这种新型解决方案无需多个氢氯化反应流化床还原炉,因而可将各工厂的拥有成本较当前的三氯硅烷生产方法降低20%。氢氯化反应FBR
寒冬加剧 光伏业界信心不减光伏产业仍然是朝阳产业。在山西大同举行的中国国际太阳能峰会上,中外多名光伏业界人士认为,尽管全球光伏业正陷入前所未有的困境,但随着技术创新和成本下降,太阳能将在未来的
,记者采访发现,与弥漫在市场中的寒流相比,中外光伏业界人士的信心依旧高涨。除接连出台的利好政策外,人们对太阳能技术本身的看好是重要原因。即使没有双反,中国光伏产业也到了整合的时候。中国科学院电工所