流化床技术

REC 已经与亚洲一家光伏公司签署了一份长期“照付不议”协议，供应通过流化床反应器 (FBR) 工艺产生的微粒硅，即“硅粉”。鉴于存储和垃圾掩埋的要求，硅粉的价值一直很低甚至为负。REC 已经
开发出获取和包装这些精细硅材料的技术，带来了极具价值的商业机遇。 REC 总裁兼首席执行官 Erik Thorsen 表示：“这将使我们能够通过销售 REC 目前不打算在内部使用的产品来增加营收

/ -- REC 已经与亚洲一家光伏公司签署了一份长期“照付不议”协议，供应通过流化床反应器 (FBR) 工艺产生的微粒硅，即“硅粉”。鉴于存储和垃圾掩埋的要求，硅粉的价值一直很低甚至为负。REC 已经开发
出获取和包装这些精细硅材料的技术，带来了极具价值的商业机遇。 REC 总裁兼首席执行官 Erik Thorsen 表示：“这将使我们能够通过销售 REC 目前不打算在内部使用的产品来增加营收

西门子法、硅烷法和流化床法。 其中应用最为广泛的技术是改良西门子法，约有70-80%的多晶硅项目采用改良西门子法。该方法通过采用大型还原炉，降低了单位产品能耗，采用SiCl4氢化和尾气干法回收
2012年之前有供应过剩的可能。 国外大型多晶硅企业经过很长时间的运行，工艺成熟，技术先进，积累了很多生产经验，其产品成本大多在25-30美元公斤。而国内厂商虽然在控制系统、自动化程度等设备

性能好，使用寿命长，乃市场新宠。太阳能热水器以其经济、节能、环保、安全、方便、供水量大等优点，备受世人瞩目。随着太阳能热水器关键技术的不断突破，太阳能热水器已广泛运用于家庭、厂矿、宾馆、学校、部队和
由太阳能电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，它们主要由电子元器件构成，不涉及机械部件，所以，光伏发电设备极为精炼，可靠稳定寿命长、安装维护简便。 理论上讲，光伏发电技术可以用于任何

近年来，太阳能用单晶硅的原材料多晶硅价格大幅度上涨，由每公斤30美元上涨到每公斤340美元（约人民币2500元）。由于国外企业对多晶硅生产技术的封锁，国内多晶硅一直供不应求。 于是，具有
美国、日本、德国8大厂商，这些国外多晶硅巨头往往都依附国际一流化工集团，其拥有成熟的技术、大规模生产经验以及一流的专业人才，而他们的投产建设期都是两年，完全达产则需要四至五年，但中国企业的技术是否能够在

更低的水平，那将会是一番什么样的景象？ 改良西门子法还是物理法提纯？ 在生产高纯多晶硅的技术方面，目前多种生产工艺路线并存，国际上多晶硅生产主要的传统工艺有改良西门子法、硅烷法和流化床
年之前有供应过剩的可能。 国外大型多晶硅企业经过很长时间的运行，工艺成熟，技术先进，积累了很多生产经验，其产品成本大多在25-30美元公斤。而国内厂商虽然在控制系统、自动化程度等设备上相

生产工艺路线并存，国际上多晶硅生产主要的传统工艺有改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中应用最为广泛的技术是改良西门子法，约有70-80%的多晶硅项目采用改良西门子法。该方法通过采用大型还原炉，降低了单位产品
)、Elken(挪威)等13个新的大型企业加入生产阵营，驰昂咨询预计多晶硅供需将在2010年达到基本平衡，甚至在2012年之前有供应过剩的可能。国外大型多晶硅企业经过很长时间的运行，工艺成熟，技术先进，积累

，在21世纪中叶，太阳能光伏发电成为人类的基础能源之一，在世界能源构成中占有一定的地位。 多晶硅生产技术不断发展和完善 改良西门子法技术的不断完善与发展，使原辅材料及能耗大为降低
，产品成本也随之降低，每公斤多晶硅成本为20～25美元。新硅烷法技术不断取得进展，除保证多晶硅的纯度较高的特点外，直径也从原来的不足100mm增大至140mm，晶粒多晶硅已规模生产，产能达2700t

级多晶硅技术 待定 流化床反应器（FBR）粒状多晶硅制备 待定 。。。。。。　 茶　歇15:30 商务对话 李义春 中国材料网理事会副理事长兼秘书长 15:30-17:30 主题：如何通过工艺及装备创新
《快公司》月刊协办的《太阳能多晶硅制备新技术及产业链关键装备》研讨会将于 2008年4月29-30日在北京召开。 经过20多年不懈努力，我国光伏产业已具备一定技术水平和生产规模，但现阶段，还存在

大厂从事多晶硅生产历史较长，研发实力远非国内可比，目前国际大厂和国内企业的设备指标已经存在较大差异，而传统大厂正集中精力研发流化床等新技术，电耗、用时均有巨大改进，在可以预见的未来，国际大厂成本有望继续
的主要是流化床法，为诸多大厂采用;物理法的革命意义更大，但符合质量要求的产量尚少，其他方法的影响力则更小，具体请参与我们去年8月的报告; 我们认为，国内多晶硅厂与国际大厂相比的差距主要在于成本和技术再研发能力，但在多晶硅全球紧张的当下并不会影响公司的盈利能力，但却是值得长期关注的议题。