江苏中能

高污染和高耗能留在国内，而把清洁和光明送到国外”的帽子。作为光伏大省，我省光伏企业能否解决副产物带来的环境污染隐患？记者近日对江苏中能硅业科技发展有限公司采访时得知，该公司已成功破解副产物四氯化硅污染

GCL、美国HEMOLOCK、德国WAKER、韩国OCI等能够把成本控制在20美元到30美元之间，每一家厂商的供应量今年都将超过3万吨，明年的产能每家都将在6万吨以上。 江苏中能硅业科技
降低而日益显现。多晶硅价格降低，对光伏终端的应用是好事。 就目前多晶硅价格的水平看，欧洲及日本已经可以实现平价上网了。 目前国内多晶硅企业分为3个档次，第一梯队以保利协鑫旗下的江苏中能

，随着光伏产业全线复苏，多晶硅的价格又呈现出上扬的趋势。多晶硅报价已涨至90美元一公斤，国内最大的多晶硅生产商江苏中能从9月份开始，生产的硅料就以满足本厂硅片生产为主；宁夏阳光的硅料报价则只限当天有效

，国内需求长期依赖进口。我国多晶硅经过洛阳中硅科技、江西赛维LDK、江苏中能硅业、四川永祥股份等骨干企业多年的努力，打破了发达国家多年的技术封锁和市场垄断，实现规模化生产和供应，解决了光伏产业两头在外

循环利用之后，生产成本价格大约在35美元/千克，国内处于世界最好技术水平的江苏中能硅业可以做到20～22美元/千克，进口价格则在40美元/千克左右。如果采用不回收利用的非闭合方法，生产成本高于市场销售价格
技术上已处于国际领先。江苏中能硅业自主研发的氯氢化技术投入大规模运行后，大量副产物全部转化成多晶硅生产原料，克服了世界性的环保和安全难题。上海普罗自主创新的MP法提纯技术，8月底已经将硅料提纯到6.5N

，我国的多晶硅厂家在面临国际厂家的竞争和国内政府的打压的双重压力下，不仅彻底解决了污染问题，也将多晶硅的能耗从每公斤250度以上降到了每公斤160度以下，而成本也从每吨70万元降到了17万元（江苏中能的
经解决了污染问题。本人亲自到访过江苏中能（产能25000吨/年），洛阳中硅（5000吨/年），天威硅材料（3000吨/年），江苏顺大（1500吨／年），河南中博（600吨/年），这些工厂，产能从两万多吨

。 　　“多晶硅是一种综合利用的工艺技术，通过综合循环利用达到降低生产成本。”史珺认为，目前多晶硅综合高效循环利用之后，生产成本价格大约在35美元/千克，国内处于世界最好技术水平的江苏中能硅业可以做到20
四氯化硅，如不妥善处理，将直接影响生产并导致环境污染。主流处理工艺是经氢化转变为三氯氢硅，成为多晶硅原料，返回系统使用。 　　经过努力，目前我国多晶硅提纯技术上已处于国际领先。江苏中能硅业自主研发的氯

应用技术上马较多。多晶硅是一种综合利用的工艺技术，通过综合循环利用达到降低生产成本。史珺认为，目前多晶硅综合高效循环利用之后，生产成本价格大约在35美元/千克，国内处于世界最好技术水平的江苏中能硅业可以做到
已处于国际领先。江苏中能硅业自主研发的氯氢化技术投入大规模运行后，大量副产物全部转化成多晶硅生产原料，克服了世界性的环保和安全难题。上海普罗自主创新的MP法提纯技术，8月底已经将硅料提纯到6.5N（即

、中国有色金属工业协会副秘书长、有色技术经济研究院院长范顺科、工信部电子信息司处长彭红兵、商务部对外贸易司副处长安丽丽等相关领导、云南冶金集团股份有限公司董事长董英、江苏中能硅业科技发展有限公司副总经理

处理不好，多晶硅业给子孙留下的不是社会财富，而是生态债务。江苏中能硅业科技发展有限公司研发总监钟真武博士近日在接受记者采访时表示，大家可以放心，循环利用四氯化硅已不算是什么生产难关了，我国多晶硅业