各功率优化器的输出端串联并接入汇流箱或逆变器,可实现组件级别的控制。它适用于新建光伏电站或既有光伏电站改造,具有25年设计使用寿命。
传统的功率优化器一般为单核设计,即一台功率优化器为一块
Communication Unit)使用,实现对每一块太阳能板的发电量(电压电流频率)、设备温度等参数进行实时监测,将信息接入英特网,到达全球伺服器,使用户可以在任何有网络信号的地方,即时看到每一块太阳能板发电情况,不仅在能源互联网上实现了用户的极致体验,而且远程监控也大大提高了系统运维、故障排查的效率。
、逆变器、汇流箱、箱变)进行公开招标。
1.2 工程概况与招标范围
1) 概况
项目厂区位于临城县土寨村南,项目场址距离平赞高速约1km,距临城县城20km,本项目建设规模20MWp。详细信息参见
招标文件。
2) 招标范围
招标范围包括原有110KV升压站增加2台35KV开关柜、部分二次设备、电网对端变电站增加保护柜及20MWp光伏区全部设备采购(除光伏组件、逆变器、汇流箱、箱变)及建安施工
业界领先的98.8%最大转换效率,行业最低的故障率,使得发电量同比提升5%以上;同时利用大数据技术定位落后组串,远程在线诊断分析故障原因,实现运维效率提升50%以上。
低压一体化解决方案:颜值
极佳可靠性。
而更让客户满意的是华为整体提供包含逆变器、汇流箱、监控系统的一站式解决方案,能够使光伏设备实现全面数字化。并充分保障从组件、跟踪支架等所有电站设备可感知、可连接、可控制。同时
98.8%最大转换效率,行业最低的故障率,使得发电量同比提升5%以上;同时配以高精度、高可靠的数字化-高精度的组串级监控,利用大数据技术定位落后组串,远程在线诊断分析故障原因,实现运维效率提升50%以上
极佳可靠性。
而更让客户满意的是华为整体提供包含逆变器、汇流箱、监控系统的一站式解决方案,能够使光伏设备实现全面数字化。并充分保障从组件、跟踪支架等所有电站设备可感知、可连接、可控制。同时,整套系统用户无需
风险:设计缺陷;设备故障;衰减;老化;维护;修理;更换;外观。
3、安装风险:材料接收;材料处理;朝向;固定;连接;线缆排布。
4、安全风险:电击;电弧;火灾;静态载荷;动态载荷;盗窃;人为破坏
。
2、光伏系统保证保险:为光伏系统(包括逆变器、汇流箱、跟踪系统等)的材料与制造工艺缺陷提供十年的维修、更换保证。
最重要的两种光伏电站保险:
一、财产一切险
自然灾害及意外事故造成的直接物质损坏
汇流箱作为光伏电站中运用最多的设备,经常容易发生各种各样的故障,运维人员需要通过巡检查找出故障点。以 20MW的电站为例,传统的纯人工巡检方式,如果将站内的汇流箱巡检一遍基本上需要1个月的时间
:
(一)设备类:主要包括电池组件、支架、逆变器、交流和直流汇流箱、箱式变压器、高压动力电缆、低压动力电缆、直流电缆、通讯电缆、一次设备、二次设备等;
(二)工程类:土建施工、机电安装、外线设计和
分析、电站性能分析、电站实时监测、日、月、年、总发电量统计、气象资料统计和分析、各种发电数据查询和统计、故障分析和查询、用户管理等内容。通迅设备和纵向加密设备必须与国网会昌县周田变电站的设备相对应,所用
识别当前是否处于全局最大功率点,并及时启动高速多峰扫描算法,确保逆变器始终处于组件全局最大功率点,有效提升双面组件的发电量。
更加安全可靠的防护设计
电流变大导致熔丝故障率增大
组件电流受辐照
,更加容易出现小电流过载情况,导致高温熔断甚至引发火灾。
图5 熔丝高温引发故障
华为SUN2000-75KTL-C1双面组件专用逆变器每2串一路MPPT,采用无熔丝的安全防护方案,从设计上就
。
日常运维
养成定时查看发电量的习惯,然后就是光伏组件是光伏电站的核心部分,决定着光伏电站发电量的大小,主要包括组件的清洗频率、组件出现故障的更换维修、阵列间杂草的处理防止杂草阴影落到组件
型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流,其偏差应不超过5%。
逆变器的维护
1、逆变器结构和电气连接应保持完整,不应存在锈蚀、积灰等现象,散热环境应
10KW-20KW为主
优点:10-20KW逆变器小巧,搬运方便。
缺点:300KW项目,需要选用此类型逆变器10-30台设备,购机成本高,线缆、汇流箱成本都会上升,给施工和运维都带来困扰。
②选用
不方便,设备较重,安装及更换不是很方便;其次,出现故障不能及时有效的更换设备,不便于实施整机更换,若采用集中式逆变器技术人员到场维修的方式,则需要专业的维修人员到场,故障点判断及查找,备品备件的邮寄等