汇流带
野蛮施工外，往往和水汽穿透背板导致劣质EVA树脂快速降解有密切的关系。EVA树脂遇水即开始分解，其分解产物含醋酸，醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。一些近水的光伏发电
的似乎还只有上海海优威新材料股份公司的新近推出的G401W白色胶膜。其没有白色EVA溢胶遮挡电池片和焊带问题，不需要使用特殊工艺，良品率从85%左右上升到99%以上。同时实际使用中发现组件没有封装带来
中，电池串、汇流带移位与气泡、异物等问题是组件生产厂商最经常遇到的三大问题。如果能够解决这三大问题，将会组件制作过程出现的大部分的问题。本文试图从多个角度分析电池串、汇流带层压后出现移位的现象，以便对生
，封装后仍有腐蚀作用易造成焊带发绿，增大组件电阻，降低组件功率。另外，残留助焊剂PH值较小时也可能与EVA反应产生黄变，导致组件功率的下降。电池焊接时，助焊剂使用不当，造成EVA与助焊剂产生反应，在
重要原因之一，建议组件厂商订购相关检测设备，减少导致热斑效应因素的产生。（作者微信公众账号：光伏经验网）上一篇：【刘工总结】光伏组件问题系列总结PVB 和EVA 有何区别，其层压工艺有何不同点？下一篇：【刘工总结】光伏组件问题系列总结电池串、汇流条位移的原因及解决方法（1月21日发布）
耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。2.0背板分类及其性能光伏背板的分类有多种，最常用的有两种，即按制造工艺分为涂布型和
经过特殊设计才能满足太阳能电池组件的使用要求。
铜绿产生的原因
因为铜的电阻率低，对于功率的损耗小，价格相对银要便宜，且其延展性好，加工方便，所以接线盒内含铜器件比较多：汇流带是由纯度为
。
2.铜表面镀层脱落或被破坏。产生铜绿的地方一般为两种导体接触点，如二极管与接线端子，接线端子与汇流带，接线端子与线缆等区域。以二极管与接线端子接触点为例，有些厂家在安装二极管时，采用机械压接的方式
接线盒必须经过特殊设计才能满足太阳能电池组件的使用要求。2.0铜绿产生的原因因为铜的电阻率低，对于功率的损耗小，价格相对银要便宜，且其延展性好，加工方便，所以接线盒内含铜器件比较多：汇流带是由纯度为
，如二极管与接线端子，接线端子与汇流带，接线端子与线缆等区域。以二极管与接线端子接触点为例，有些厂家在安装二极管时，采用机械压接的方式，二极管或接线柱表面的镀层被破坏、脱落，使铜基材裸露出来，受到空气
1.0绪论太阳能组件在制作过程中，会有一些质量问题存在，包括电池片移位、气泡、背板褶皱、异物、汇流带弯曲等，本文将主要针对气泡问题展开总结。在介绍气泡产生的原因之前，先了解一下气泡现象会对组件产生
产生，对产生的虚焊进行修复。图5虚焊处产生气泡4）汇流带旁出现的气泡（特别是在隔离处出现频率较多）：A、引出线处隔离较厚，形成的高低落差导气困难，如图6所示图6汇流带处出现气泡解决措施：1.调整隔离
光伏组件封装材料总结之焊带、助焊剂 2014-12-18
工作，以防松动，造成接触不良，引发其它故障。在维护或更换蓄电池时，使用的工具（如扳手等）必须带绝缘套，以防短路。
2.2.2蓄电池放电后应及时进行充电。若遇连续多日阴雨天，造成蓄电池充电不足，应
汇流盒以及各设备内安装的防雷保护器是否失效，并根据需要及时更换。
2.5低压配电线路
2.5.1架空线路
架空线路日常巡检主要是检查危及线路安全运行的内容，及时发现缺陷，进行必要的维护。巡视
的厚度和焊接工具。在太阳能组件生产过程中，通过焊接过程将电池片的电极（电流）导出，再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接。所以，光伏焊带又分为互联条和汇流带两种。一、功能焊带在组件
生产过程中起到连接和汇流的作用。通过焊接过程将电池片的电流导出，再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接。所以，光伏焊带又分为互联条和汇流带两种。互联条被焊接在电池片的正反面，将电池片所收集的
