汇流带
了一款基于焊带工艺的新设计方案。
2.叠瓦正面无焊带是优势，也是致命短板
因为没有焊带，所有的细栅线收集电流都是和串长度方向一致的。如果电池片出现任何隐裂只要垂直于串长度方向，就导致细栅线的电流无法
物理焊接一体的工艺。导电胶的导电率指标和常规的焊带焊接完全不在一个水平，相差两个数量级。而且随着时间的推移，胶水受到环境的侵蚀(湿气、应力、温度、形变等疲劳)，到底会保持多少的粘结力量这是个未知数
，而汇流带焊接自动化将在一定程度上也促进了该半片电池组件的快速发展。
特点
由于减少了内部电路和内耗，封装效率提高;另外组件工作温度降低，降低了热斑几率，提高了组件的可靠性和安全性。在阴影遮挡
钢化玻璃、EVA和背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。
在工艺上，半片组件工艺变更简单，由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，难点是汇流带引出线从组件背面中间引出
艺难点，包括圆焊带防偏移关键技术、144点弹性独立压紧技术、串焊+汇流一体焊技术等，打破了国外设备厂商的垄断，公司现已获24个授权专利，2017年11月即实现了大规模量产。此外，天合光能亦是业内首批实现
达到415W，组件转换效率最高达20.4%。
从2015年起，天合光能就开始将多主栅作为储备技术展开研究。先后合作开发了国内第一代圆形焊带、国内第一代MBB电池串焊设备，并率先解决了圆形焊带的焊接工
，降低了电缆、汇流箱、变压器和升压线路等设备成本，同时逆变器单机容量增大，单瓦建设成本下降，从而实现最大化光伏电站投资收益。
便利施工
上能电气提供的逆变升压一体解决方案，集成度高，节省成本的同时，也
光伏项目的生产电力，收购期限20年。
截止目前，上能电气正在为越南超过900MW的光伏项目提供解决方案。随着中国一带一路倡议的稳步推进，中国的企业持续加快走出去步伐。上能电气作为全球领先的光伏逆变解决方案提供商，携手中国的基建军团，一起走向海外。
EXPO)上众组件厂的展品也可见一斑。目前以天合光能为代表，业内已有多家主流光伏企业采用半片+多主栅路线，不完全统计结果如下表：
来源：摩尔光伏
由于采用半片电池电流减半，主栅和焊带的设计
2015年起，天合光能就开始将多主栅作为储备技术展开研究，先后合作开发国内第一代圆形焊带、国内第一代MBB电池串焊设备，并率先解决圆形焊带的焊接工艺难点，包括圆焊带防偏移关键技术、144点弹性独立压紧
间接雷击。
直击雷的防护：在高大的建筑物上设立金属避雷入地导线，包括避雷针、避雷带、接地装置，可将巨大的雷雨云层电荷释放掉。光伏系统所有的电气设备都不能防护直击雷。
感应雷的防护：光伏系统在汇流
周边有较高的建筑物。
分布式光伏发电系统都装有防雷装置，正常的雷电天气不用断开。如果遇过强烈的雷雨天气，为了安全保险，建议断开逆变器或者汇流箱的直流开关，切断与光伏组件的电路连接，避免感应雷产生危害
雷击和间接雷击。
直击雷的防护：在高大的建筑物上设立金属避雷入地导线，包括避雷针、避雷带、接地装置，可将巨大的雷雨云层电荷释放掉。光伏系统所有的电气设备都不能防护直击雷。
感应雷的防护：光伏系统在
汇流箱、逆变器等电气设备有防雷模块，用以防护间接雷击。逆变器有二级防雷和三级防雷，二级防雷采用防雷模块，一般用于中大型光伏电站，电站周边没有较高的建筑物，三级防雷采用防雷器件，一般用于户用小型光伏电站
间接雷击。
直击雷的防护：在高大的建筑物上设立金属避雷入地导线，包括避雷针、避雷带、接地装置，可将巨大的雷雨云层电荷释放掉。光伏系统所有的电气设备都不能防护直击雷。
感应雷的防护：光伏系统在汇流
周边有较高的建筑物。
分布式光伏发电系统都装有防雷装置，正常的雷电天气不用断开。如果遇过强烈的雷雨天气，为了安全保险，建议断开逆变器或者汇流箱的直流开关，切断与光伏组件的电路连接，避免感应雷产生危害
带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片、MBB等其他技术。但成本与传统组件相比有待进一步下降。
根据苏州晟成公众号披露，目前
叠瓦新增产能将分别为21.75/27.75/34.5GW，成为光伏组件市场主流。
与传统组件产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在增加叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接机两大设备上。根据苏州晟成公众号
上收缩率的差异则更大，这给组件生产带来了很大问题。首先是电池串横向、电池竖向位移和汇流条位移。电池串位移使串间距不等，严重时并串甚至重叠。电池位移则导致电池间互连条凸起，在组件背面形成鼓包，严重时引起
磨极易造成电池产生隐裂。汇流条位移使间距不等甚至并在一起造成短路也是经常发生的，不得已有些企业则干脆把汇流条做到电池背面，这样汇流条位移问题虽然解决了，但物料和人工成本增加不说，还增加了电池隐裂的风险
