、35kV集电电缆线路设备和材料采购,包括:支架、逆变器、35kV箱变(带纵向加密装置)、通讯柜、电缆、视频监控、围栏、接地相关设备和材料;电缆、电缆头等设备和材料,并承担本项目所有设备质保期内的相关
所需的临时占地补偿费用。
(3)光伏方阵区安装工程,包括:支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、35kV箱变、通讯柜、电压电缆、围栏、视频监控、接地相关设备和材料的采购及安装、系统集成、试验、调试、监造
%汇流箱数量,同时可节约11%线缆用量和7%的施工成本,最终可降低每瓦1毛钱的BOS成本。
同时,经第三方机构DNV.GL模拟测算,基于美国得克萨斯州大型地面跟踪项目,采用组串式逆变器
%-0.3%
天合光能是光伏行业最早开发多主栅技术并实现产业化的企业。从2017年11月率先量产多主栅产品以来,天合光能积累了丰富的生产和应用经验。多主栅设计完美匹配210大面积电池,光学上由于圆形焊带
%,苏州固锝市占率超10%。不过随着国内光伏装机容量增大,海外供应商受成本、技术等因素影响,国产替代正加速推进。
焊带:
太阳能板中PV焊带是关键部件之一,也是提高太阳能板效率及耐用性的重要因素
。
太阳能板的高效率及耐用性只有用适当安装在太阳能板中的优质PV焊带才能实现,优质PV焊带也能提高太阳能板的生产效率和减少废品率。
PV 焊带的质量及其对太阳能电池的焊接是保证太阳能板效率和持久性的
%以上;超薄超短汇流条的使用,使电池遮光面积比常规以及TR叠焊技术下降高达20%,从而显著提高组件转换效率;同时,焊带无需扁平化处理,制作流程简单,合格率高。
面对硅片及组件尺寸发生的变革,中建材浚鑫
中建材浚鑫自主研发的行业最前端电池互联技术,为全球首创,已经申请多项技术专利。
该产品采用五分片电池设计,仅0.5mm片间距,拥有超低接触电阻;电池采用独家超薄超短汇流条连接,汇流条使用量较常规下降65
连接,汇流条使用量较常规下降65%以上;超薄超短汇流条的使用,使电池遮光面积比常规以及TR叠焊技术下降高达20%,从而显著提高组件转换效率;同时,焊带无需扁平化处理,制作流程简单,合格率高
柔性点接触式高密度互联技术是中建材浚鑫自主研发的行业最前端电池互联技术,为全球首创,已经申请多项技术专利。
该产品采用五分片电池设计,仅0.5mm片间距,拥有超低接触电阻;电池采用独家超薄超短汇流条
产生裂纹,后期电池片的机械强度也较高。
03
高密度封装技术
正信光电导入行业最新的焊接工艺及焊带材料,通过焊带局部的压扁工艺,将电池片间距缩减至0.5mm,此高密度封装方式,可有效缩减组件尺寸
10V,优势明显。经过模拟,系统每串最大可安装33块组件,单串功率提升40%以上。也正因为如此,采用600W组件,可大大减少支架,汇流箱及线缆用量,节约施工成本,能降低每瓦约8分成本。
正信表示,随着
Z6炫彩组件以绮炫色彩取胜,以MWT技术为基础,自带外形优势。组件表面无主栅线无焊带设计,实现正面色彩统一,带来高端精美的视觉体验。
上能电气
1500V全系列光伏逆变&储能系统解决方案
,为全球首创,已经申请多项技术专利。主要技术要点:1,五分片电池设计,仅0.5mm片间距,拥有超低接触电阻;2,电池采用独家超薄超短汇流条连接,汇流条使用量较常规下降65%以上;3,超薄超短汇流条的
电池厂商涨太快,毕竟其他成本也都在涨,最后压力都集中在组件身上。
除去多晶硅、硅片及电池之外,现在玻璃、焊带、EVA也已经全线上涨。隆基全球营销副总裁佘海峰此前对能源一号透露,组件在今年上半年时价格低
166之外,还有182和210硅片尺寸下的大尺寸产品,且产能持续扩张。若是采用更好的组件,让支架用量、汇流箱数量有降低,而且线缆用量和施工成本大幅度降低后,电站收益率将明显提高。
应用于最新组件产品。张映斌介绍,MBB技术可以缩短电流横向收集路径50%,并提升组件的光学性能和电学性能。从各家企业的大功率组件产品看,均使用到MBB技术,只是主栅线数量、焊带形状、宽度略有不同。天合
:减少15%支架用量、16%支架基础用量、31%汇流箱数量,同时减少8%线缆用量、7%施工成本,从而降低BOS成本约8分/W。当电站业主、EPC企业了解到超高功率组件的优势后,他们自然会做出最合理的
平整;综合楼、附属用房、消防水池、35kV配电室、SVG室、设备基础、变电构支架(含基础)、电缆沟、围墙(不含电子围栏采购及安装,但含预留管线及固定件等)、大门(含防撞护栏及减速带等)等所有建筑物及基础
工程:光伏支架、组件、逆变器、箱变、汇流箱、通讯设备、电缆接线等所有设备的就位、安装、接线、试验、调试和并网工作;高、低压电缆、控制电缆、通信线缆现场盘测、电缆头制作及敷设安装;电缆防火工程;线路材料设备、场区