氢气

成了国内多晶硅生产链条最长、最系统的公司，从卤水、氯气、氢气到三氯氢硅、硅料都能自己生产，而且还有PVC、水泥、烧碱等配套项目。在此后3～5年中，他的雄心将继续延伸，进入单晶硅、硅片、太阳能电池组件直至

生产链条最长、最系统的公司，从卤水、氯气、氢气到三氯氢硅、硅料都能 自己生产，而且还有PVC、水泥、烧碱等配套项目。在此后3～5年中，他的雄心将继续延伸，进入单晶硅、硅片、太阳能电池组件直至太阳能发电

直接被视为副产品，而氯化氢气体水溶后成为盐酸，同样不再进入循环使用。第一代三氯氢硅法多晶硅生产系统的回收和循环系统很小，因此总体投资不大，但原材料浪费严重，生产成本高。年产超过百吨后则难以为继。热氢化

氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是

分裂一个水分子为氧气和氢气。来自全球的一群科学家表示，通过模仿自然光合作用和使用微小分子电路，收获和运输太阳能电力可以使光线转化成能量的效率更高。该理论来自于加利福尼亚大学伯克利分校（UCBerkeley

分裂一个水分子为氧气和氢气。来自全球的一群科学家表示，通过模仿自然光合作用和使用微小分子电路，收获和运输太阳能电力可以使光线转化成能量的效率更高。 该理论来自于加利福尼亚大学伯克利分校（UC

技术难题，只要是产能上千吨的企业一定要上尾气回收装置，特别是当前多晶硅市场价格低迷的形势下。 　　多晶硅生产以金属硅为原料，与氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到

氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是多晶硅

每千克60千瓦时，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%；在当时的采访中，曾经有业内人士这样预测多晶硅产业。 　中国电子材料行业协会经济技术管理部主任鲁瑾说

千瓦时，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%；在当时的采访中，曾经有业内人士这样预测多晶硅产业。 中国电子材料行业协会经济技术管理部主任鲁瑾告诉记者，有三四十