,例如从外部买进三氯氢硅和氢气,采用CVD进行还原生产多晶硅,成本更加高昂;保利协鑫(香港上市企业)在2011年第三季度公布其多晶硅生产成本为20.8美元/公斤,算是国内标杆性的生产成本;许多厂家在市场
生产的环保问题也是企业和社会各界重点关注的问题。改良西门子法多晶硅生产在工艺过程中(如氯硅烷合成、还原、氢化等),将伴随产生大量氢气、氯化氢、三氯氢硅和四氯化硅等,其中主要的副产物是四氯化硅、氯化氢
、氢气,以及高低沸点物。从目前我国多晶硅产业状况来看,多晶硅生产副产物利用已成为多晶硅规模化生产的一个重要环节。副产物四氯化硅处理方式有多种,其出路或综合利用的效果直接关系到多晶硅生产的经济效益、能物耗及
受损。日本福岛第一核电站1号反应堆所在建筑物爆炸后,日本政府13日承认福岛第一核电站2号机组可能正在发生“事故”,2号机组的高温核燃料正在发生“泄漏事故”。该核电站的3号机组反应堆面临遭遇外部氢气爆炸
飞船。"天龙号"光伏组件展开模拟图过去的美国航天器像"水星"号、"双子星座"号和"阿波罗"号都是应用燃料电池或者电池组。航天器所能携带的化学反应物(通常是氧气和氢气)的量是有限的;电池组本身在质量和
实现闭环处理。青海黄河上游水电开发有限责任公司采用低温氢化方法,将四氯化硅、氯化氢、氢气与硅粉在500℃下反应产生三氯氢硅,实现了工艺装置的循环闭路生产。为避免废液污染,采用将四氯化硅通过高温氢化、低温氢化或氯化氢的方法就地转化为多晶硅生产的中间产品三氯氢硅,是解决四氯化硅循环利用变废为宝的有效途径。
。青海黄河上游水电开发有限责任公司采用低温氢化方法,将四氯化硅、氯化氢、氢气与硅粉在500℃下反应产生三氯氢硅,实现了工艺装置的循环闭路生产。 为避免废液污染,采用将四氯化硅通过高温氢化、低温氢化或氯化氢的方法就地转化为多晶硅生产的中间产品三氯氢硅,是解决四氯化硅循环利用变废为宝的有效途径。
、氢气的回收利用率新增标准。近期国内权威测评机构对多晶硅企业进行现场测评的结果显示,只有保利协鑫、新光硅业、峨眉半导体、乐电天威、永祥多晶硅等5家企业的测评数据符合国家行业准入标准,有望成为第一批通过行业
委联合出台了《多晶硅行业准入条件》中,列出了包括废水、废气和固体废弃物处理等在内的多条“环保”准入门槛。其中规定还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%;一般工业
级多晶硅项目每期规模不低于3000吨/年、还原电耗小于80千瓦时/千克,并对四氯化硅、氯化氢、氢气的回收利用率新增标准。12月13日,国家工信部公布了第一批符合《多晶硅行业准入条件》的20家企业名单
供应商,公司主要为工业、健康和环境领域提供服务,目前在超过75个国家拥有43,000名员工。自1902年成立以来,氧气、氮气、氢气和稀有气体一直是液化空气的核心业务。凭借这些业务,液化空气集团不断重塑其