氟材料
，中国是目前国内外最大的光伏制造市场。背板市场被细分为含氟聚合物和不含氟聚合物基背板，而国内外的背板生产商都热衷于研究这两种背板的相关技术。在这样的情况下，康维明作为唯一一家在其所属中国工厂应用欧洲技术的
。另外，标准PET背板不可能达到130，000的需求量，因为在光伏市场中我们所探讨的都是非常厚而且性能极好的材料（聚酯）。全球只有几家厂商在全世界范围内生产这样的PET背板，他们都与康维明拥有长期的
股份有限公司）却选择了逆势闯关：4月21日，中来光伏出现在证监会IPO预披名单之中；紧随其后，福斯特（全称杭州福斯特光伏材料股份有限公司）选择在5月4日预披露。招股书显示，中来光伏本次IPO拟募集不
超过3200万股，募资约3.92亿元用于两个年产值分别为1200万平米、1600万平米的涂覆型太阳能电池背膜扩建项目及一个太阳能光伏新材料研发中心新建项目。亚洲新引擎？公开数据显示，2013年中
降低依赖于材料国产化，氟材料将是关键。以主流背板为例，最外层为氟材料，中间层是PET基膜；最内层是粘结层，材料最为复杂，包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看，PET基膜国产化相对比较成熟
材料国产化，氟材料将是关键。以主流背板为例，最外层为氟材料，中间层是PET基膜；最内层是粘结层，材料最为复杂，包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看，PET基膜国产化相对比较成熟，国内上市公司
。亚化咨询估算，2015年底之前，含氟背板的市场份额将重新超过90%。第三，背板成本降低依赖于材料国产化，氟材料将是关键。以主流背板为例，最外层为氟材料，中间层是PET基膜；最内层是粘结层，材料最为
一个时间过程，在这个过程中需要企业自觉。
技术路线决定成本
因为无统一标准以及混乱测试，光伏背板成为众多被外资垄断的高端材料中，率先被国产军团撕开一个缺口的环节，这个撕开的口为氟涂层背板
真正意义上背板的关键材料核心技术门槛高，并不是所有企业都能掌握，且大部分为国际材料供应商垄断。
为什么有些价格低有些价格高？
技术路线决定成本，每一种类型的背板都有价格差别，比如第一类以氟膜
Manicanti：背板可以分为含氟背板和不含氟背板。我认为背板技术不应该单独被提出来分析，而是应该把它看做是光伏组件系统中的整合部分。在这个前提下，短期的成本控制（包括对背板的）肯定是现今中国组件生产商的主要目
此前一家权威认证机构发布了一组调查结果：他们对425座太阳能光伏电站进行了监测，发现了大量问题，其中与光伏组件及其原材料有关的问题令人警觉，尤其是后期建设的电站，问题暴露的越来越多。
调查发现
，如果组件一年衰减达到20％，按照这个速度下去，五年后这个电站就报废了，可以说光伏电站存在很大隐患。
需要保护的电池片
组件，按字面意思解释就是由各种材料组装而成的物件，具备发电的功能，是
(Tedlar)PVF薄膜是安全可靠的选择，它是唯一经各类气候实绩验证30多年的背板氟膜材料，它在耐候性、机械强度和粘接可靠性等关键性能方面没有短板，能为光伏组件25年长期稳定发电保驾护航，是光伏电站度电成本和投资回报的关键隐形杠杆。
；背板国产化发展趋势；背板与基膜的新技术；背板用氟材料市场与技术等。会议将安排参观考察中利腾晖9.8MW农业大棚光伏电站项目。 原标题:2014年中国太阳能电池背板需求将达1.85亿平方米
