氟材料
厂家称PVDF含氟量59%，而PVF只有41%。然而，这句话正确理解的前提是单纯比较100%的PVDF和PVF材料。事实上，100%的PVDF不能成膜，只能用作涂料。市面上在售的PVDF薄膜都含有亚克力
；38oC，100%RH） 尽管以氟膜为主的背板已经被行业认可具有较优异的性能，但是此氟非彼氟，对于氟膜材料的认识、加工工艺的理解，以及在背板结构中扮演的关键角色，在行业内仍有许多误解。通过各项测试方法与户外
占到3%，两年前还是8%，说明背板行业降价非常快速。
但同时高分子材料会有衰减，事实也证明劣质背板也出了大量问题。如何保证可靠性，保证25年甚至30年的使用寿命是决定背板质量的关键。好的背板
首先要有好的材料，因此我们选择材料有两种办法：首先从原理上找好的材料；其次历史回顾经得考验的材料。
2015年，赛伍向成为光伏组件高分子材料解决方案商的方向升级，并针对现在市场热门的双玻组件推出
半导体材料地壳储量丰富，硅(Si)材料储量丰度约为28%，镓(Ga)约为19ppm，通过现有晶硅和薄膜太阳能技术可满足全人类用电需要。其次，光伏技术受益于太阳辐射，不同于水电、风电、核能等其他新能源对资源
等关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对我国部分光伏辅料也进行垄断。另一方面，作为现代工业基础的半导体物理学、材料化学等基础
光伏产业具有广阔的发展前景1)技术的普适性首先，任何技术产业化的先决条件便是原料来源的充足。作为光伏技术基础的半导体材料地壳储量丰富，硅(Si)材料储量丰度约为28%，镓(Ga)约为19ppm，通过现有晶硅
机、高纯银浆等关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对我国部分光伏辅料也进行垄断。另一方面，作为现代工业基础的半导体物理学、材料化学
等8大主要材料，因其具有长期户外工作的特点，故长期的应用验证和户外环境验证是结构和材料定型的重大因素。柔性氟碳材料背板在长期应用验证和户外环境验证中胜出是经历了漫长的选择过程和行业应用实践的综合结果
将产生327万吨的电子垃圾。如果不妥善处理，将给环境带来巨大的污染。
1光伏组件回收的背景
光伏组件的大部分材料是可循环再造的材料，除了铝和玻璃外，还包含银、铟、镓等稀有金属。这些稀有金属虽占只占
来看看光伏组件的结构与重量组成，如下图所示：
欧盟PV CYCLE组织的研究显示，以一块250W的光伏组件为例，玻璃约占总重量的70%左右，铝边框约占18%，半导体材料约占4%。如此看来，一块太阳能组件的
的43GW将产生327万吨的电子垃圾。如果不妥善处理，将给环境带来巨大的污染。1、光伏组件回收的背景光伏组件的大部分材料是可循环再造的材料，除了铝和玻璃外，还包含银、铟、镓等稀有金属。这些稀有金属虽占
图所示：欧盟PVCYCLE组织的研究显示，以一块250W的光伏组件为例，玻璃约占总重量的70%左右，铝边框约占18%，半导体材料约占4%。如此看来，一块太阳能组件的大部分重量来自可循环再造的材料。此外
分子给体材料仍然具有很大的挑战。
最近，四川大学彭强课题组利用共轭侧链氟化策略，设计合成了一种以二维结构的氟代苯并二噻吩为中心骨架、三联噻吩为桥、绕丹宁为末端基团的A--D--A型小分子给体材料
（DR3TBDTTF）。
研究表明，氟原子的引入不仅降低了材料的HOMO能级水平，还诱导了跟氟原子相关的超分子弱相互作用，增强了分子间的聚集，提高了材料的载流子迁移率。相对于不含氟原子的相似结构的小
仍然具有很大的挑战。最近，四川大学彭强课题组利用共轭侧链氟化策略，设计合成了一种以二维结构的氟代苯并二噻吩为中心骨架、三联噻吩为桥、绕丹宁为末端基团的A--D--A型小分子给体材料（DR3TBDTTF
）。研究表明，氟原子的引入不仅降低了材料的HOMO能级水平，还诱导了跟氟原子相关的超分子弱相互作用，增强了分子间的聚集，提高了材料的载流子迁移率。相对于不含氟原子的相似结构的小分子材料（DR3TBDTT
出第三代。按照光伏电池背板所采用的薄膜材质区分，可以将背板划分为Tedlar背板、含氟背板、PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。
光伏背板中所用的主要化学材料
PVF，学名聚氟乙烯
，学名聚偏氟乙烯，是目前含氟材料中产量排名第二的大产品。PVDF的密度是PVF的1.3~1.4倍，分子结构上多一个F，所以比PVF耐候性、阻隔性更好，但是PVDF成型困难，需要加20～30%左右的亚克力
