正面银浆
现在越来越商品化，这对生产商的利润率有不利影响。 行业使用的白银量仍在上升，但其中很大一部分是由于安装量增加。 至于中国光伏产业，调查显示，去年国内产量占正面银浆需求的20%，完全满足背面银浆的需求
太阳能领域有十分广泛的应用前景，玻璃镀膜技术只是其中的应用之一，也是石墨烯在光伏行业首个实现产业化应用的技术。今后双方还会在双面组件背面玻璃、正面玻璃双面镀膜以及高效电池等方面展开深入合作，开发出更多的以
%以上，版面硬度大于3H，通过超亲水性和光触媒效果双重保证了玻璃的自清洁效果。
多主栅技术是行业公认的一种性价比很高的技术，它不但能提高组件功率，同时还能大大减少银浆用量、降低隐裂带来的损失。正信光电
金属化覆盖在电池片表面，对电池片造成一定面积的光线遮挡，这直接影响太阳能电池和组件的短路电流。
(2)电学性能影响，为了形成良好的接触以及兼顾可焊接性，晶硅太阳能电池一般印刷银浆或掺铝银浆，电池金属化
小，相应组件整体功率输出就越高，同时可有效降低组件工作温度，提升光伏组件NOCT表现，组件长期发电性能好。另外，综合考虑效率和成本，细栅宽度和数量可进一步降低，达到降低银浆耗量同时也减小细栅遮挡面积的
还可以其他叠加新技术。盛健介绍，MBB技术让电池效率增加0.2%，正面银浆单耗下降25%。从焊接工艺来说，国内多主栅串焊机采用传统焊接法，趋于成熟，制程良率等指标接近常规水平。协鑫集成MBB组件可靠性
，可让多晶电池效率进一步触摸新高。
MBB技术不久之后将成为市场主流已成为业内共识。除了有效率增益之外，MBB技术的主要优势在于，节省银浆降低成本，抗隐裂可靠性提升，高颜值又可以兼容半片的技术，未来
的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦、贺利氏、三星等，国内厂商相对而言市场份额较低。由于银浆的主要成本与国
，除了颜值超高之外，更重要的是降低光能浪费和获得更高的效率。作为一种新兴的高效太阳能组件技术，多主栅能在大幅降低电池片生产过程中的银浆耗量的同时，提升5-7W的功率增益。相较于其他高效电池技术，多主栅
。
小英告诉大家，2018下半年，我们英利将进一步提高多主栅产品的产能和功率水平，使之成为英利占领高功率组件市场的主流产品。另外，英利即将推出N型12栅组件产品，60片组件正面功率(不含背面增益)可达300W，预计今年5月底上市。今后我们会不断推出新产品和新技术，以布局非洲以及其他具有潜力的国际光伏市场。
。MWT背接触电池片技术是采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，正面电极细栅线汇集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，这样电池的正负电极点都分布在电池片的背面。苏美达透露，相比于传统电池片5%6
速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化 多晶硅片的降本途径：铸锭炉的升级(G6G7、G8)、引入金刚线切割技术 硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。正面银浆占电池片成本的10%左右
技术来实现。
在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦
、贺利氏、三星等，国内厂商相对而言市场份额较低。由于银浆的主要成本与国际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单耗的减少、银含量的降低以及国产化。
在组件环节，主要的原材料成本包括电池片
高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦、贺利氏、三星等，国内厂商相对而言市场份额较低。由于银浆的主要成本与国际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单
