正面银浆

，阿特斯的技术团队并没有止步，而是开始研究如何将半片技术于多主栅技术结合在一起，继续提高组件功率，降低成本。圆形多主栅可以提高光学利用率，降低电池银浆成本。但是在2017年左右，绝大多数的企业研究的是
质量为导向，正面采用增强反光段的圆形或者三角形焊带，背面采用柔软的扁平的周期性分段焊带。这种焊带对焊接非常友好，焊接面积大、应力低，可有效降低制程隐裂，同时还有一个重要的作用是降低对封装材料厚度的依赖

的成本能够降下来，那么其将具备更强的竞争力。 成本能降下来吗? 答案是非常肯定的。 HJT的成本劣势主要是光伏银浆占比太高和设备投资大所导致的，而这两大问题正在加快得到解决。 先看银浆
，光伏银浆分高温银浆和低温银浆两种，P型电池和N型TOPCon使用高温银浆，而HJT只能使用低温银浆。需要说明的是，由于低温银浆的壁垒高，格局垄断(日本KE占90%的市场)，导致低温银浆的价格远高于高温银浆

不断加强与国内电池企业合作，市场份额得以快速提升。根据《2020-2021年中国光伏产业年度报告》，国产正面银浆市场占有率由2015年的5%上升至2020年的50%，市占率实现五年十倍。 图表：正面

投资者提问时答复，今年上半年HJT银浆销售量为1.7吨，已超过去年全年。第三季度的销售量再创新高，达到了2.01吨，超过了上半年的销量。 根据估算，1GW光伏组件正面银浆消耗量约为26.38 吨

价值100-200万美元的额外电力收益。由于光伏行业每年生产近200 GW的光伏电池，C3每年在全行业的影响可能达到4-6亿美元。 光伏电池使用正面银浆、背面银浆和背面铝浆三种导体浆料制两端电极

。 HJT电池微晶工艺 有助提升转换效率 HJT电池是以N型硅片为衬底，在正面依次为透明导电氧化物膜(简称TCO)、N型非晶硅薄膜和本征非晶硅薄膜;在电池背面依次为TCO、P型非晶硅薄膜和本征
连续在线镀膜、连续化生产，保证了产线运行的稳定性和产能的持续提升。 在技术端，公司专有的免银浆、免焊带、免导电胶的栅线互连专利技术、转换效率超过26%的二代异质结HBC技术、80mg低银耗技术以及

成套银浆产品及技术方案，助力客户及行业持续技术进步。根据 CPIA 出具的数据显示，聚和股份2020年正面银浆产品销量达到500.73吨，排名国产厂商第一位、全行业第二位，步入2021年，聚和股份的

国内最大的光伏正面银浆制造商常州聚和新材料股份有限公司(以下简称聚和股份)正在冲刺科创板，公司在6月29日提交招股说明书，并于近日获得问询。 证券时报e公司记者注意到，以聚和股份为代表的境内银浆
，去年公司正面银浆产品市场占有率位居国产厂商第一位、全球第二位，为正面银浆产业的国产化替代作出了重要贡献。 坚持技术、研发、产品导向 聚和股份成立于2015年8月，是一家专业从事新型电子浆料研发、生产

。从中试线成本来看非硅成本要比PERC高0.3-0.4元/w,GW级别产线成本高0.2元/w，其中银浆高0.1元，靶材0.05元，其他设备，折旧，人工高0.05元 综上所述，PERC确实有一定的升级换代
的原因，但这个只能从涨了以后的后视镜去看，从正面推，结合本文第一部分的结论，是推不出来HIT要胜出的结论，推不出这个结论，就得不出迈为要起飞的结论。 简化点说，某个公司涨了，可能是因为原因ABCD