正银浆

：这两个环节的宏观整体供求关系就没有好过，组件的过剩程度还要更严重些，但2021年他们供求关系还会就像更差，我最近就有听说全新出来的182mm电池片产能的代工费就有低至2.7元/片的水平。考虑到全行业正
更新。中来股份推出的可以将Topcon电池原四道工艺合为一道工艺的Popy设备;迈为股份推出了大产能、高效率、低消耗的HIT设备;而杭州瞩日则推出了有利于银浆节约高精度组件串焊解决方案。等等一系列工艺和

市场份额超10%。除此，国际四大银浆企业(贺利氏、杜邦、三星SDI、硕禾电子)等由于成本和技术升级问题，正逐步被国内龙头所替代。 龙头效应持续扩散 国产替代加速 我国国产浆料起步
光伏银浆是应用于光伏电池正面电极和背面电极的银浆，占银浆总需求的87%。其中应用于电池正面电极的，即与电池N型区接触的电极，被称之为正银，应用于电池负极的，即与P型区接触的电极，被称之为背银，两者

目前市场上高效光伏电池的主流产品是PERC/PERC+，截至目前，PERC/PERC+的量产效率已突破23%，但效率挖潜正逐步接近极限，但光伏发电的降本需求是长期存在的，这种降本需求将驱动电池片向
，异质结电池非硅成本的临界范围约在0.4-0.5元/W。目前异质结电池非硅成本水平大致位于0.6-0.7元/W区间，在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力。预计9BB多主栅工艺对银耗的降低可

在2020中国国际白银产业链高峰论坛暨中国白银市场应用研讨会上，安信证券研究中心新能源首席分析师邓永康带来了迎接光伏平价大时代-行业研判及银浆产业展望的主题发言。 景气向上，内外共振需求确定性强
有望提升 当前，行业集中度正快速提升，硅料环节进口依存度逐年下降。2020年2月韩国韩华宣布群山基地关闭，韩国本土硅料产量归零;OCI韩国工厂以后仅专注于半导体级多晶硅，马来工厂进入冷修阶段

或为产业化元年。目前钧石、通威等HIT电池产线接近量产 水平， 6月晋能晋中二期100MW异质结项目出片;7月嘉兴阿特斯250MW异质结项目正 式开工，宣城经济技术开发区建设投资有限公司进行500MW
组件降本增效。由于多主栅技术增加了主栅数量，大幅降低主栅的宽度， 从而降低了银浆使用量和受光区域的遮挡，降低了低阻抗损失和隐裂断栅的影响，可以 进一步降本增效，同样60片电池组件，多主栅功率可提高

的现在与未来 PERC之后的主流技术之争正围绕异质结与TopCon展开。目前P型PERC单晶产品是市场最具性价比的产品，但是随着P型PERC单晶的效率瓶颈的到来，具有更高效率和更低衰减的N型电池作为
，另外，在材料方面，硅片薄片化和异质结技术所使用的低温银浆也是异质结降本的一个关键。 欣慰的是，国产设备以及辅材生产企业都在为攻克上述问题孜孜不倦的努力着。在宋毅锋看来，异质结技术的最大亮点是它可

无主栅技术对HJT电池的降本效果好于PERC电池。因此，伴随着无主栅技术的突破，HJT电池相比PERC电池在银浆耗量上的成本劣势必将大幅降低。 更值得HJT产业期待的是，当前浆料企业正快速推动以银包铜
。 众所周知，无主栅技术对HJT电池降本的最大贡献在于：(1)减少HJT电池生产过程中的主栅印刷环节，从而使银浆耗量相比MBB技术降低50%以上(详见表 2)，(2)通过显著降低遮光面积，相比MBB

相比PERC电池在银浆耗量上的成本劣势必将大幅降低。 更值得HJT产业期待的是，当前浆料企业正快速推动以银包铜技术为代表的更低耗银量的HJT电池电极金属化方案。据SOLARZOOM新能源智库了解，该项
主栅印刷环节，从而使银浆耗量相比MBB技术降低50%以上(详见表 2)，(2)通过显著降低遮光面积，相比MBB技术提高转换效率约0.2-0.3%。 而相比HJT电池，无主栅技术对PERC电池的降本

技术一旦出现GW级产能，全产业链的供应商配合降本过程将开始发挥作用。设备厂商的技术进步(如推出无主栅技术、提高节拍)、银浆企业的竞争(低温银浆相比高温银浆溢价的降低)、硅片企业的竞争(推出
等地多处HJT电池项目的GW级投产，鉴于东方日升、天合光能、阿特斯、晶澳科技等组件龙头在HJT组件上的战略布局，HJT技术已经进入了扩产规模效应低成本高利润扩产的正反馈机制的正循环。