模组生产

装置的设计和开发，目前生产出高效固态储氢材料及装备样品，并制造出了分布式电源及固态氢能源小车的应用场景产品。实现氢的高效、安全储存与运输，此产品一旦投入批量生产将大力推动我国3060碳达峰碳中和的发展
业务。首期，在杭州经济技术开发区投资兴建一条年产40MW碲化镉薄膜太阳能组件生产线。这是第一条基于龙焱能源新一代自主研发且拥有完全自主知识产权的核心产业化技术的全国产化生产线，该条生产线的成功搭建标志着

电化学储能系统从子系统验收安装到系统的并网适应，有必要制定专门用来现场验收检验电化学储能系统的标准。 为保证电化学储能系统核心子系统电池模组、电池保护系统、储能变流器等预置部分安全性能评估及储能系统现场组装
工作，现征求本会主要电池生产企业、系统集成商、电力公司、设计院、检测中心及用户等相关单位对编写《电化学储能系统现场验收通用要求》团体标准工作的意见和建议。请于2021年11月1日前将征求意见表反馈协会

市场发展中面临的安全性、可靠性和经济性问题。 储能系统是一个系统工程，电芯质量、成组技术、电芯管理技术、温控技术、生产工艺等等都是影响电池稳定性和寿命的重要因素。尤其是热管理技术，对储能系统
有着非常大的影响。不同的热管理方案会带来截然不同的实际效果。远景智慧储能产品总工程师钱振华表示，远景智慧液冷储能产品引入了动力汽车行业成熟的液冷热管理技术，精准控制模组间电芯温差在3℃以内。 远景实测

11月开始分批交付，因松瓷机电商品平均验收周期为6个月左右，中标项目将对2022年业绩产生积极的影响。 单晶炉获GW级别订单，进度超预期。单晶炉单GW投资约1.2亿元，占光伏硅片生产设备价值量约70
1600直拉式单晶炉，可拉制12英寸、N型晶棒，具备全程自动化能力，产出更加高效，且未来有望推出半导体级单晶炉。目前公司单晶炉的生产场地已从常州搬到无锡。据公司投资者关系活动记录，在新工厂以及奥特维各项

储能系统解决方案将BMS、PCS、EMS综合设计进行3S精细化管理，以智能预警、PACK级消防为安全保障，对电芯、模组、电池簇、集装箱热分析进行四级热管理设计，为发电侧、电网侧、用户侧提供安全、高效
，为发电企业生产应用提供辅助决策分析;及时发现发电生产中的设备隐患和安全保卫隐患，快速、有效地处理生产事故和安保事故，使整个系统高效、透明、畅通。该平台从新能源运维全生命周期管理、全流程管理、全域数据

的超级电容器批量化生产，实现不同电压、不同容量的模组装配、系统集成及试验。 项目投产后，产能将提升至20000支/天，综合年产值5亿元，上缴税收2000万元，提供就业岗位200余个。大容量
2.7V3000F超级电容单体的基础上，通过自主研发，对超级电容用液体材料和固体材料的改性搭配以及技术工艺改造，配合国内领先的自动化生产设备，在国内率先实现电压等级3.0V及以上、容量100-3000F

10月11日，厦门海辰新能源锂电智能制造生产线正式投产，首批280Ah磷酸铁锂储能电芯将于月底完成交付，开启海辰新能源在储能产业发展的新篇章。 海辰新能源2019年在厦门成立，专业从事
锂电池核心材料、磷酸铁锂储能电池及系统的研发、生产和销售，规划产能45GWh。 海辰新能源拥有超300人的核心工程师，具备大规模锂电制造经验和长期稳定输出的能力。目前，进入投产阶段的锂电生产线，是海辰

效实现LCOE进一步下降1%，投资降低1.2分/W。 储能作为新型电力系统的调节器，在新型电力系统中无处不在。特变电工新能源现场展示的多场景储能系统解决方案能够实现3S精细化安全管理，采用电芯、电池模组
、电池簇、集装箱四级热管理设计，进一步提升电网的友好性，为发电侧、电网侧、用户侧提供了更加安全智能的管理方案。 在双碳目标的指引下，数字化和智能化对能源生产方式以及节能降耗的作用将更加凸显。特变电工新能源也将深耕技术创新，为新能源行业创造更多价值，助力实现零碳未来。

的研发、设计、生产和销售;主要产品为多主栅串焊机、硅片分选机、激光划片机、烧结退火一体炉/光注入退火炉、直拉单晶炉、模组PACK线、半导体键合机。