模块端

三位一体的核心能力，金石能源HJT电池双面微晶化PECVD设备配合公司各项专利技术，在转换效率提升的同时，也努力在持续降低成本方面领跑行业。 在设备端，金石能源HJT电池双面微晶化PECVD设备采用大腔室
、大产能设计，沉积膜均匀性更好、精度更高，相应的产品良率也更高，且单机产能大，设备利用率高，更容易实现大产能。PECVD设备采用I+IN+P构造，腔室之间气体没有交叉污染，工艺稳定性高;模块化的设计可

再次实现规模化倍增。 据悉，本次投产的项目为保利协鑫首个2万吨模块化颗粒硅项目，于2021年2月开工建设，历时9个月完成建设投产，是公司首个在工艺流程、装备成套、工程安装、物料平衡、构筑物等方面实现
模块化建造及生产的成果，公司未来落地项目均将以此项目为基准模版建设。 此项目的落成为公司徐州、乐山、包头颗粒硅生产基地实现体系化、标准化、数字化、集成化、智能化、模块化奠定坚实基础。颗粒硅产品优良的

再次实现规模化倍增。 据悉，本次投产的项目为保利协鑫首个2万吨模块化颗粒硅项目，于2021年2月开工建设，历时9个月完成建设投产，是公司首个在工艺流程、装备成套、工程安装、物料平衡、构筑物等方面实现
模块化建造及生产的成果，公司未来落地项目均将以此项目为基准模版建设。 此项目的落成为公司徐州、乐山、包头颗粒硅生产基地实现体系化、标准化、数字化、集成化、智能化、模块化奠定坚实基础。颗粒硅产品优良的

颗粒硅有效产能已由此前的1万吨提升至3万吨，公司已完全具备颗粒硅产能体系化、标准化、数字化、集成化、智能化、模块化复制能力。此外，随着产量提升，颗粒硅在下游企业的使用范围将逐渐扩大，单个企业量产使用比例
优势。今年2月，保利协鑫颗粒硅产能由6000吨提升至1万吨，如今，9个月时间，保利协鑫颗粒硅产能再次实现规模化倍增。 据悉，本次投产的项目为保利协鑫首个2万吨模块化颗粒硅项目，于2021年2月

。 　　通过在该城市电网的两端部署电池储能系统，下游的电池储能系统在电力峰值期间可以为该城市提供30MW的电力，与此同时，在满足峰值电力需求之后，上游的电池储能系统可以通过输电线路为位于城市下游的电池储能
。Saft公司在了解这些因素方面具有优势，因为该公司在各种工业市场中使用自己的技术研发和制造锂离子电池、模块和系统。 　　Bellac电池储有系统于2021年5月进行测试，并在2021年10月投入使用

字技术的可控性来解决电池的不一致和不确定性，保障储能系统的效率和安全。华为以智能组串式架构，通过一簇一管理、一包一优化，分布式、精细化温控管理，模块化PCS，实现多重主动安全防护，真正解决储能寿命
信息时代的重要基础设施，正从以资源驱动的模式逐步走向以创新价值驱动。 　　华为的绿色数据中心解决方案，通过全预制化、模块化实现架构重构，建设周期从20个月缩短至6个月;通过从叠光叠储组合供电到融合供电进行

采购，再度带来不利影响。 　　二、逆变器厂家受压力传导，陷入两难 　　芯片端价格上提早已传导至国内逆变器行业。今年上半年，为了分担原材料成本上涨压力，国内多家光伏逆变器公司都宣布了不同程度的提价
SiC芯片，功率半导体模块生产线新增产能400 万片/年。预计接下公司光伏逆变器的产品营业收入将持续快速增加。 　　同时，国内首批IGBT公司之一宏微科技，自研IGBT芯片也已达行业

智能组串式架构，融合电池、热技术、电力电子、数字化技术的综合系统，通过大数据、人工智能的云管理手段进行主动预防，以一簇一管理、一包一优化，分布式、精细化温控管理，模块化PCS，实现多重主动安全防护，真正
模式逐步走向以创新价值驱动。 　　华为的绿色数据中心解决方案，通过全预制化、模块化实现架构重构，建设周期从20个月缩短至6个月;通过从叠光叠储组合供电到融合供电进行供电重构，提升效率，实现预测性维护

模块，支持多终端数据访问，无论是网页端或是移动端，无论何时何地，用户只需登录账号便可对系统运行情况和发电量等数据进行实时监控和远程操作。进而保障微电网系统的安全稳定运行。 　　强大的市场开发能力
网，可由能源管理系统进行调度，也可依据预设的参数进行电力的双向转换。SP30H的主要优势在于可在交流侧实现并网，也可离网单独运行，可以与柴油发电机并机工作。此外，SP30H可实现模块化的多机并联，支持从

现场进行电站故障处理时，同步在APP上上传故障处理图文信息，分类型将故障处理情况进行线上实时反馈。在PC端与APP端双重联动，对运维全过程进行线上线下联动，让运维管理数字化，让一线运维透明化
。 精细化管理，做好运维每一小步 正泰Epower智能运维管理云平台，通过对电站进行设备资产管理、备品备件管理、工单管理、报表管理、行政人事等模块进行集中式智能化管控，促进无纸化办公。从运维管理