栅线

正面无栅线令电池电流得以提高等特性，让IBC电池的优势显露出来，中环股份看重这一电池产品的前景。 IBC电池也是多年来部分光伏企业关注的领域之一。 早在2014年，天合光能与澳洲国立大学研制出

使用寿命延长到30年以上。 MetZilla Paste是将多壁碳纳米管嵌入在银基体中，加强了多结光伏电池金属栅线和主线线的机械和电性能，但对电栅线和主线的电气性能没有影响。研究人员认为，当碳纳米管

78片单晶电池切半+拼片+9BB主栅线+3角焊带的融合技术，拼片技术作为一种新技术，可以将组件的光学利用率发挥到极致，功率密度更高，相比常规组件占地面积减少约13.5%，是目前高效光伏组件技术的
电池片的利用率都达到了一个新的高度。2、更高的可靠性，更高反射率：三角形焊带优异的太阳光利用率，三角形是最稳定的结构，它的底面与电池主栅连接，保证了足够的接触面积，焊接完成后无虚焊，减少了接触电阻，而其

偏移现象，一般是由焊接机定位出现异常造成，偏移会导致焊带与电池面积接触减少，出现脱层或影响功率衰减。另外温度过高焊带弯曲硬度过大会导致焊接完后电池片弯曲，从而造成电池片碎片。现在随着电池片栅线的增多
的办法进行前期预防，因为在应用端没有实际手段可以测汇流条跟焊带之间的电阻。只能在表面明显出现烧焦时拆除更换组件。 焊接机调整助焊剂喷射量过大或人员在返修时涂抹助焊剂过多会导致主栅线边缘黄变，影响组件

问题目前没有有效的办法进行前期预防，因为在应用端没有实际手段可以测汇流条跟焊带之间的电阻。只能在表面明显出现烧焦时拆除更换组件。 焊接机调整助焊剂喷射量过大或人员在返修时涂抹助焊剂过多会导致主栅线边缘
黄变，影响组件主栅线位置EVA脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。 EVA/背板常见问题 造成EVA脱层的原因有EVA交联度不合格，EVA、玻璃、背板等

至7.5GW，涵盖5GW高效PERC电池、1GW双玻双面半片组件、500MW密栅常规组件、500MW切片产能以及500MW拉晶铸锭。按照规划，2023年底，潞安太阳能将实现18GW高效电池、9GW高效组件
至2GW。邓铭预判，明年后半年166将成为市场主流产品。而210产品，邓铭认为，虽然当下受制于设备及产线改造，但作为降本增效的优势技术，一线厂商已积极行动，每年或将有5GW产能释放，潞安太阳能也将快速

，与常规电池相比，N型IBC电池具有正面无栅线遮挡、有效发电面积增大、温度特性好、无LID及LeTID特性等优点。组件采用半片双面工艺进一步提升组件功率，可以同时降低系统成本和度电成本，为投资者收益
IBC量产示范线，组件功率达到330瓦(60片)。该项目建成后将是中国首个绿色光伏智能制造工厂。 我国光伏业是全球领先的高科技产业之一，全球70%的光伏产品由我国制造。十八大以来，我国光伏业发展迅猛

，使面朝太阳的电池片正面无任何遮挡，解决了传统电池结构带来的正面金属栅线遮光的问题。这不仅为使用者带来更多有效发电面积，使电池转换效率发挥到极致，更有光伏电池颜值担当之美誉。 去年，全球光伏

晶硅组件的栅线连接,给晶硅组装技术带来了革命性的影响。 其中,SunPower所研发的叠瓦技术是目前市场上最具代表性的先进新技术之一,且已通过专利予以保护。由于其先进性和独特性,目前,中国国内部分厂家正在
的连接力,保障电池联接的可靠性,表面没有金属栅线,电池片间也没有间隙,充分利用了组件表面可使用的面积,减少传统金属栅线的线损,因此,大幅提升了组件的转换效率,具体如图1所示。在相同的面积下,叠瓦组件

的140名员工(平均每名员工价值10万瑞士法郎)。梅耶博格称，这是为了支持公司向物联网(IoT)的过渡，以及将业务中心紧盯异质结/智能栅线(SWCT)技术，因而放弃其软件业务。该交易仍需得到德国反垄断
专注于战略光伏业务，推广异质结/智能栅线以及其它更有前途的下一代电池技术。 然而据一些组件厂反映，梅耶博格的异质结生产设备及技术已经和REC公司达成协议，其它组件厂必须得到REC的许可才能