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栅线
)背接触技术，以日托光伏为代表，经过多年的潜心研发和技改，实现了MWT技术的低成本化量产，成功突破行业瓶颈，达到MWT技术GW级量产。MWT主要采用激光打孔、背面布线的技术消除正面电极的主栅线，正面电极
细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，这样电池的正负电极点都分布在电池片的背面，有效减少了正面栅线的遮光面积，提高了组件效率，同时降低了银浆的耗量和金属电极-发射极界面的少子复合损失。组件以高效率
依托腾晖光伏在光伏组件领域拥有的专利优势、技术攻关成果、全面的管理经验和市场渠道，进一步提升生产效率和产品质量，可同时兼容无损划片、多主栅、微间距、双面、双玻、大硅片等高密度封装组件，以满足客户的不同
。新的机遇带动行业产能爆发，腾晖光伏提前布局，率先完成江苏常熟工厂和泰国工厂的升级改造，积极投产新产线缓解订单压力、丰富产品线制造国际主流组件产品，山东腾晖5GW一期项目的顺利投产后，将迅速爬坡，形成量产力量，大大提升腾晖光伏在全球市场的竞争力。
环节竞争升级 为一线龙头企业之间竞争。根据Pvinfolink，2020年底全球组件产能将达272GW， 结合龙头组件企业扩产计划，预计2021年底隆基、天合、晶澳、晶科、日升、阿特 斯、韩华7家
组件需求量约176-187GW。全球前7家组件企 业出货量将基本满足全部装机需求，龙头扩产升级行业竞争，2021年组件环节竞争 将进一步发展为一线组件龙头之间的竞争。
组件兼具
近日，经行业权威检测机构检测认证，国家电投中央研究院所属新能源科技有限公司研发的、具有完全自主知识产权的高效晶体硅铜栅线异质结光伏电池(C-HJT)最高量产效率已达24.53%，比国际上异质结
及不同掺杂类型的非晶硅薄膜，并采用双面透明导电薄膜做电流收集层，从而形成高效光伏电池。区别于常见的丝网印刷银栅线的硅异质结电池，C-HJT电池的特点在于其采用金属沉积的方式制备铜栅线，使栅线具有更加优化的高宽比，提高了短路电流，提升了电池的转换效率，同时铜栅线在材料导电性及成本上也更具有优势。
智能制造数据中心，可监控生产基地设施生产状况等。
而事实上，驱动光伏设备市场快速发展的关键因素是技术进步。
过去10年里，以金刚线切割、PERC电池、半片、多主栅和大尺寸硅片等为代表的新技术突破，催生
了设备新需求。
例如，在硅片环节，近些年光伏市场金刚线切割已取代了砂浆切割技术，设备更换为金刚线切片机;在电池环节，从传统的铝背场电池(AI-BSF)过渡到新一代常规技术发射极钝化和背面接触
光伏发电项目成功并网发电
12月24日15时，随着35千伏孵高3776线送电成功，标志着东源镇、万山乡35兆瓦复合利用光伏发电项目成功并网发电。这是中能建(青田)新能源有限公司在浙江省投资的首个项目
普通光伏电站项目，采用多主栅双面双玻单晶组件+组串式逆变器+低损耗变压器+储能+固定可调支架方案，在交流侧配置1套5MWh/5MW的储能系统。
26、广西钦州民海300兆瓦光伏发电平价上网项目顺利并网
12月4日，迈为股份在江苏苏州召开HJT2.0设备发布会，公布了多款新设备。HJT2.0的清洗制绒，PECVD，PVD，丝网印刷机;组件环节的多主栅印刷设备;浆料环节的新技术银包铜组件均亮相。12月
上做设备增加，起到电池效率提升的作用，预计5年后钙钛矿和HJT做的双结叠层电池的效率可提高到30%+，是未来太阳能电池效率大幅提升的重要技术路线，该技术也会使设备商处于长期高速发展期。
HJT中试线
1. HJT电池：GW级别招标开启，国产设备成为主流
NBB-HJT效率突破25%。2020年11月，在2020年第十六届中国太阳级硅及光伏发电研讨会上，中威新能源(通威成都线)发布中威HJT
电池生产线效率：采用9BB(9主栅)的HJT电池效率已经突破24%，采用NBB(无主栅)的HJT电池效率已经突破25%。
25%效率的HJT产品逐步到来。2020年11月，捷佳伟创和润阳集团签订
宽度，增加栅线数量，可降低银耗;现在最低耗量128mg，功率比9BB高7-8W;尽可能利用铜线来导电。细栅线对定位要求很高，迈为采用机械+真空定位，设备对准精度达到0.05mm。 HJT战略第四步
中最具价值的明星产品。 云程电力首批Sol系列182组件下线 Sol系列组件采用的多主栅MBB设计缩短了电流传输至主栅线的路径，电池的整体电阻值降低且分布更加均匀。组件层面在每
