栅线

，主要生产工艺为制绒、化学沉积、物理沉积、栅线沉积(含印刷、镀铜)、镀锡、成品检测等，并配套设置辅助设施和环保设施。项目建成后，年产600MW HJT高效异质结光伏电池(11000万片)。自2021年

两条182线体进行改造。此次面临大规模切线，改造项目启动前期，设备部克服困难、迎难而上，积极整合设备厂家资源与切换备品备件资源，为切线做好准备工作。182切换210产线，栅线由10BB变成12BB
，串焊机需要机构改造包含助焊剂槽导轮、压扁底座、尾夹、焊接皮带、整面工装等11项。其中需要攻克的技术难关是小间距引起的层压“八”字裂问题。各制造部门积极联动，根据前期210线体项目经验，提前改造压扁机构

注意到，新一线品牌、一体化品牌近期动作较为积极。█ 晶澳科技产品推广高级经理 孙杰随着P型PERC电池效率逐渐达到量产的极限，N型产品快速进入市场，目前N型电池的量产效率在25%以上。晶澳N型电池在今年
26%，居第一位，主要包括热斑、隐裂、碎片、气泡、EVA脱层、虚焊、PID、背板划伤等。热斑的外部原因是组件受到污渍、尘土、鸟粪、树木、建筑物等异物遮挡，内部原因是电池片缺陷、碎片、裂片、断栅、虚焊等

量产打下坚实基础。公司继2023年2月22日完成0BB电池首线设备进场后，迅速在同年4月先后完成了首线介质供应及首线首批异质结电池片下货，且平均效率达25.3%，最高效率达25.6%。随后仅间隔两个月

栅半片设计，采用圆丝焊带连接，使轻质组件相较于传统组件减重60%的基础上依旧拥有高效的发电能力。特殊封装材料与防水防火背板组合，多重保障实现“0”透水率，同时使组件具备良好的抗紫外、耐老化性能。轻量化
便将高效N型电池技术作为重要突破方向，并于2019年建立我国第一条1.2GW的TOPCon研发线，凭借长期技术积累和创新突破，目前以i-SE、ut-PolySi、mt-Pass三大硬核技术为支撑的

，正泰新能新建基地仅23天完成TOPCon电池从量产出片到高效量产的爬坡飞跃，TOPCon电池量产平均效率突破25.6%，电池中试线批次最高平均效率达到25.85%。陆川介绍，正泰新能的TOPCon产品
TOPCon低应力无主栅量产技术，是行业内较早具备该项技术的企业，并同步在产品设计、工艺方案、材料及设备方案等多方面进行了全面的专利布局。TOPCon产能全球第二在技术之外，头部企业纷纷以扩大产能规模抢占

%五、与会群体政府，协会，院校、多晶硅，单晶硅棒/多晶硅锭 硅片，电池片，组件，电力电站/EPC、储能、氢能、海外光伏企业、辅材企业(银浆、石英坩埚、金刚线、胶膜、背板、边框、接线盒、玻璃、焊带
提升拟邀嘉宾：协鑫科技控股有限公司报告三：N型/P型硅片行业前景及趋势分析拟邀嘉宾：TCL中环新能源科技股份有限公司报告四：硅片薄片化进一步催化金刚线行业细线化拟邀嘉宾：青岛高测科技股份有限公司报告五

电池研发中试线批次最高平均效率到25.85%，量产平均效率突破25.6%。正泰新能针对TOPCon电池正面复合损失、光学损失、正面传输损失等功率损耗关键问题，持续推进效率优化，改良SE技术、新型正
完善，有望进一步降低TOPCon生产成本，实现更高性价比。此外，正泰新能持续优化多主栅设置，多路光学设计提升光能利用率，并增加组件内面积利用，以多样化的组件提效技术实现组件功率突破。正泰新能具备