基地项目投产暨首批产品交付仪式启动键。国电投新能源龙港基地自9月26日电池产线实现投产后,抓紧工艺调试和设备提速优化,一周内完成了工艺通线并试生产,一个月完成日产能爬坡至85%。300MW铜栅线异质结
爱旭高效组件在发电能力上的领先性与可靠性。爱旭组件采用该公司创新的 N型ABC(即All Back Contact,全背接触)技术,其正面无栅线的设计实现了超高的转化效率和现代的甄黑美学外观,产品
烧结工艺的不成熟导致对水汽较为敏感,进而导致组件端老化测试中如DH老化及
PID老化等涉及到湿热条件的老化后衰减较大的问题,水汽腐蚀造成的醋酸分解使得金属栅线导电性变差,无法满足大规模应用的需求
帮助电池进一步提高耐湿热性能;同时LECO工艺还能较好实现电池栅线和硅的接触,且LECO工艺不会损伤到PN结,使得电池效率相比传统丝网印刷烧结工艺的电池更好。截止2023年9月底,中来透明背板已经累计
N7还采用SMBB(超多主栅)技术以助力ASTRO N7的高可靠性。超多主栅意味着焊带和主栅线焊点数的增加,使得应力分布更均匀,对隐裂、断栅等也更具容忍度,实现超多主栅与良率的完美平衡。同时,栅线
%,而基于该技术的DeepBlue 4.0 Pro组件叠加SMBB和高密度封装技术,拥有更高功率和效率。为推进行业和产业链的融合共赢,晶澳科技创新性的提出新一代矩形硅片,通过对电池栅线和切割方式的
技术、工艺。当前,正泰新能n型TOPCon电池量产平均效率25.7%,中试线批次平均最优效率26.46%,极大提升了电池效率。此外,ASTRO N系列充分发挥SMBB及ZBB等多样化主栅技术优势
太阳能公司,引领行业热潮,现场展台人潮涌动。其中,隆基绿能建筑光伏一体化展示格外亮眼。近期发布的隆顶4.0产品,吸引了众多参观者驻足了解。这是全球首款搭载BC电池的工商业屋面系统,正面无栅线遮挡,最大
爱旭股份首先考量了量产技术是否成熟、效率极限是否够高以及是否会被轻易替代这几个因素,得到的结论是我们判断背接触技术是单结晶硅技术的一个终极技术。盛建介绍,BC电池本质上是因为产品正面没有栅线,不管太阳光从
任何角度入射,都不会存在栅线反射的情况,因此可以让发电效益大幅提升。在他看来,形成迭代级技术,首先发电效率和整个系统的发电成本是主要因素,并且能形成产业生态,并且生态圈内各企业能在自己所在的环节不断精进
N7还采用SMBB(超多主栅)技术以助力ASTRO N7的高可靠性。超多主栅意味着焊带和主栅线焊点数的增加,使得应力分布更均匀,对隐裂、断栅等也更具容忍度,实现超多主栅与良率的完美平衡。同时,栅
Back
Contact(背接触)电池,是当前各类背接触结构晶硅太阳能电池的泛称。主要包括IBC、HBC、TBC、ABC、HPBC等。来源:pixabayBC电池的原理主要是其表面没有栅线,正负极采用
交叉排列的方式被制备在电池背面,从而减少电极栅线带来的遮光损失,能做到最大限度利用阳光。BC电池结构的三大优势01、效率高,提升空间大电池正面的PN结和电极栅线转移到电池背面,从而减少电极栅线对3-5