栅线
、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。 2、隐裂对光伏组件的影响 不同的隐裂，对电池片功能造成的影响也是不一样的。先来看一张电池片的放大图。 图2：晶硅电池
环节技术进步，如降低银用量、改善铸锭炉尺寸、细化栅线改进丝网印刷技术等。根据国内外机构和对国内龙头企业调研，预期2018年、2020年晶硅组件价格分别降到2.5元/瓦和2.1元/瓦，2020年后
的光伏组件此时会发热，这就是热斑效应，这种效应会严重的破坏组件和影响发电量。
若热斑效应产生的温度超过了一定极限将会使光伏组件上的焊点熔化并毁坏栅线,从而导致整个光伏组件的报废。(如下图所示
，尽量选用一线品牌的组件和逆变器、支架，找正规的安装商安装电站。不要贪图便宜而安装价格太低的电站，这样才能确保光伏电站25年的持续收益。
美元/千克的成本，预期2020年可占30-40%的市场份额，总体上2015-2020年间颗粒硅成本下降率超过40%(协鑫预期);
④ 其他多个工艺环节技术进步，如降低银用量、改善铸锭炉尺寸、细化栅
线改进丝网印刷技术等。根据国内外机构和对国内龙头企业调研，预期2018年、2020年晶硅组件价格分别降到2.5元/瓦和2.1元/瓦，2020年后由于组件效率的提升，还有一定的成本下降空间，组件价格有望
仔细观察近几年太阳能电池光电转换效率的变化，会发现两个特点，其一，电池转换效率平均约以0.3%/年的提升速度向前发展，此类情况主要集中于一线大厂之间，受制于技术瓶颈与研发投资，二三线电池生产商在
电池产能超过13.4GW，据某咨询机构统计，2017年全球PERC电池产能将达25GW。效率方面，一线厂商生产的多晶PERC电池的产线效率达到19.5%，单晶PERC产线平均效率处在21%水平，其中
预期);④ 其他多个工艺环节技术进步，如降低银用量、改善铸锭炉尺寸、细化栅线改进丝网印刷技术等。根据国内外机构和对国内龙头企业调研，预期2018年、2020年晶硅组件价格分别降到2.5元/瓦和2.1元
仔细观察近几年太阳能电池光电转换效率的变化，会发现两个特点
■其一，电池转换效率平均约以0.3%/年的提升速度向前发展，此类情况主要集中于一线大厂之间，受制于技术瓶颈与研发投资，二三线电池生产商在
高效电池技术。
目前PERC电池产能超过13.4GW，据亚化咨询统计，2017年全球PERC电池产能将达25GW。效率方面，一线厂商生产的多晶PERC电池的产线效率达到19.5%，单晶PERC产线
记录，数据来源：TaiyangNews 2017目前PERC电池产能超过13.4GW，据亚化咨询统计，2017年全球PERC电池产能将达25GW。效率方面，一线厂商生产的多晶PERC电池的产线效率达到
、PV56x系列背面银浆、和PV36x系列背面铝浆。曹千进一步解释，正面浆料可进一步助力PERC效率的提升，假如正面栅线宽度缩窄10um的话，大概可以带来0.1%左右的效率增益; 除了栅线宽度外，进一步降低
)人走出了属于自己的独特道路。如上文所说，黑硅电池片在弱光下的表现要明显优于其他电池片技术，而MWT技术因为取消了电池片表面的栅线从而增大了受光面积，如果将这两种提升电池片效率的技术合二为一，是否能起到
缺点，为了克服这些缺点，一般采取电感灌胶工艺等方法。
电感灌胶：分为铝型材组装、电感组装、初测、灌导热硅胶、固化、终测、整体封装线束整理等多道工序，约增加30%以上材料成本和50%的人
吸收薄膜电容：
吸收电容在电路中起的作用类似于低通滤波器，可以吸收掉尖峰电压。通常用在有绝缘栅双极型晶体管(IGBT)，消除由于母排的杂散电感引起的尖峰电压，避免绝缘栅双极型晶体管的损坏。
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