柔性薄膜电池

的柔性电池片，其强度足以抵御冰雹振动的冲击。 与现有科技条件下最好的硅电池或薄膜电池相比，染料敏化电池虽然效率较低，但其性价比更好。欧盟预计，到2020年，染料敏化太阳能电池将对可再生能源生产做出

日元，扩产薄膜太阳能电池产能12倍，计划由2007年产能仅15MWp扩增至2008年的200MWp.南通强生投资2500万美元从美国引进的25MW非晶硅太阳能薄膜电池生产线已于2008年1月投产，计划3
年内达到500MW产能。天津津能投资公司与美国联合太阳能公司日前在津签署合资合同，共同投资建设年产25兆瓦柔性非晶硅薄膜太阳能电池项目。 另外目前台湾地区也有大量非晶硅薄膜太阳能电池项目，包括取得

、不锈钢板、陶瓷板、柔性塑料片上淀积薄膜，易于大面积化生产，成本较低。　　　与晶体硅太阳电池比较，非晶硅薄膜太阳电池具有弱光响应好，充电效率高的特性。非晶硅材料的吸收系数在整个可见光范围内，几乎都比
内硅薄膜太阳电池的产品技术将会有所突破。预计到2009年，采用“非晶硅+微晶硅”技术的叠层薄膜电池的光电转换效率将达到10%，而组件的成本将低于1美元/瓦。　　　企业投资力度迅速加大　　　基于近年对

结构，并可以用高子材料进行柔性封装，非但尺寸不受限制，还可以与建筑物友好结合。并且，电池装配中不需要采用划槽工艺对电池进行串并联，根据用户要求定制电池板规格。铜铟硫薄膜电池节能效果明显，与晶体硅（能量
光伏电站也都在设计之初，巧妙地与屋面结合在了一起，成为建筑物重要的装饰部件之一。可以说，光伏与建筑的结合在奥运中的大量使用，为提升我国光伏建筑一体化能力提供了最好的实践经验与技术验证。 国产薄膜电池

，成为建筑物重要的装饰部件之一。可以说，光伏与建筑的结合在奥运中的大量使用，为提升我国光伏建筑一体化能力提供了最好的实践经验与技术验证。　　国产薄膜电池首次应用　　在本次光伏工程展示中，铜铟硫薄膜
成本非常有竞争力以外，该电池理论上没有衰减，理论光电转化效率达到30％，工业化能够做到7％～8％，生产工艺无污染，使用电化学的方法处理可以做成柔性结构，并可以用高子材料进行柔性封装，非但尺寸不受

产品性能不高的噩运。此外，晶体硅刚性较高，这也限制了产品设计创新方面的灵活性。 薄膜太阳能发展速度确实非常快。薄膜电池相对于晶体硅电池而言耗硅量更低，而且能够制成各种柔性衬底。这种特性不仅有助于大幅
并非如此。就像水和苹果汁，尽管都是饮料，但却拥有不同的市场。薄膜和晶体硅的市场有不同的侧重，而且越来越多的电池组件生产商会同时拥有几种技术，既生产薄膜电池也生产晶体硅电池，如尚德、夏普等。在未来十年

太阳能生产重地葛城厂加设薄膜产能进展顺利，预计至2008年其薄膜太阳能电池产能将达到200MWp，增幅达12倍；南通强生投资2500万美元从美国引进的25MW非晶硅太阳能薄膜电池生产线已于2008年1
月投产，计划3年内达到500MW产能；天津津能投资公司与美国联合太阳能公司日前在津签署合资合同,共同投资建设年产25兆瓦柔性非晶硅薄膜太阳能电池项目，预计于2008年6月投产。另外，台湾地区目前也有

太阳能薄膜电池生产线已于2008年1月投产，计划3年内达到500MW产能；天津津能投资公司与美国联合太阳能公司日前在津签署合资合同,共同投资建设年产25兆瓦柔性非晶硅薄膜太阳能电池项目，预计于2008年6月

合作伙伴《Nikkei Microdevices》。Honda的报告指出他们将采用从汽车工业改进而来的涂层工具――而不是真空工艺――用于CIGS薄膜电池，该电池将于今年晚些时候在一个新的27.5MW的
工厂量产。富士电子的官员也表示他们也在积极采用新材料以使他们目前正在测试的柔性薄膜上多晶硅电池更加出众。 其他领域的供应商目前也在逐步涉足到主流的晶体硅太阳能电池市场中――包括新型的

。最早开发的主要是非晶硅薄膜电池，但非晶硅薄膜电池转换效率低，一般只有5%-8%，并且氢化非晶硅还有光致衰退问题，但是由于其制造工艺简单、成本低、不需要高温过程、衬底选择余地大、适于大面积生产等特点，在上
世纪80代中后期，非晶硅太阳能电池产量份额曾一度达到20%。但由于其受本征及非本征衰减大等问题累加的困扰，加之市场规模很小，发展受到限制。科学家们开始研究开发转换效率高的化合物薄膜电池，一般在10