柔性薄膜太阳能电池

薄膜太阳能电池实现产业化。光伏电池生产设备和辅助材料本土化率达到80%，掌握光伏并网、储能设备生产及系统集成关键技术。到2015年，光伏组件成本下降到7000元/千瓦，光伏系统成本下降到1.3万元
、等离子体钝化技术、低温电极技术、全背结技术的研究及应用。关注薄膜硅/晶体硅异质结等新型太阳能电池成套关键技术；重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结薄膜电池。降低薄膜电池的光致衰减，鼓励企业研发5.5代以上

（四）薄膜电池12（五）高效聚光太阳能电池12（六）BIPV组件13（七）光伏生产专用设备13（八）配套辅料14（九）并网及储能系统14（十）公共服务平台建设14六、政策措施14（一）提升光伏能源
95%以上。太阳能电池产品质量逐年提升，尤其是在转换效率方面，骨干企业产品性能增长较快，单晶硅太阳能电池转换效率达到17-19%，多晶硅太阳能电池转换效率为15-17%，薄膜等新型电池转换效率约为

由于晶硅电池的生产成本高，能源消耗大，回报周期长，且转换效率已逼近其理论极限，性能提升空间非常有限，近年来薄膜太阳能电池已经成为光伏产业界的新希望。目前，薄膜硅太阳电池光电转换效率低，且存在光致衰减
，太阳电池中Cd成分不在重金属限制范围内。CdTe薄膜太阳电池具有成本低、效率高、寿命长、用料省、投资少、能耗低、可柔性、比功率高、弱光性能好、抗辐射能力强、性能提升潜力大且环境友好等优点，被认为是

索比光伏网讯:由于晶硅电池的生产成本高，能源消耗大，回报周期长，且转换效率已逼近其理论极限，性能提升空间非常有限，近年来薄膜太阳能电池已经成为光伏产业界的新希望。目前，薄膜硅太阳电池光电转换效率低
通过欧洲环保标准，太阳电池中Cd成分不在重金属限制范围内。CdTe薄膜太阳电池具有成本低、效率高、寿命长、用料省、投资少、能耗低、可柔性、比功率高、弱光性能好、抗辐射能力强、性能提升潜力大且环境友好等

，所以它不会碎裂，而会脱落下来。由此产生的金属硅薄膜，随后要进一步加工，形成太阳能电池的正面。整个过程可以重复进行，会继续有25微米的薄层剥离原始厚硅片。这完工后，形成的就是一片晶圆，但仍然比较厚，从
索比光伏网讯:今天，大多数太阳能电池的制备工艺，都是把几乎一半的原材料，也就是高度提炼和加工的晶硅，变成锯屑。有一个新工艺，开发者是新创公司阿斯特罗瓦特公司(Astrowatt)，目的是消除大部分

、发光二极管及薄膜太阳能电池等领域。然而，在制造这样的网格的处理过程中，必须对精巧的网格施加热或压力，才能将形成网格的呈十字形摆放的纳米线熔接在一起，而这又会破坏网格。最新纳米线焊接技术解决了上述问题
以及同样重要的基础材料都不会受到影响。这种精确加热大大增加了我们对纳米材料进行焊接的控制力、速度和能效。科学家们表示，新方法除了能让他们制造出更坚硬、性能更优异的纳米线网格之外，也有望让他们制造出附着在柔性或透明塑料和聚合物上的网状电极，这有可能让能产生太阳能的廉价窗户涂层出现。

由浙江正泰太阳能科技有限公司申请的发明专利“一种柔性薄膜太阳能电池及其制备方法”近日获得国家知识产权局发明专利授权，成为正泰太阳能首个发明专利，提升其自主创新能力水平，也标志着正泰太阳能在柔性薄膜太阳能电池领域取得新进展。

in Printed, Flexible, and Organic Electronics），对显示器、有机太阳能电池、智能包装、透明导电膜（TCFS）、薄膜电池等领域的技术开发商进行排名。一个项目要想获得成功，需要

晶硅，变成锯屑。有一个新工艺，开发者是新创公司阿斯特罗瓦特公司（Astrowatt），目的是消除大部分这样的浪费，同时使太阳能电池更高效。太阳能剥离膜：这一25微米的薄膜属于晶硅，沉积在一层金属上
会碎裂，而会脱落下来。由此产生的金属硅薄膜，随后要进一步加工，形成太阳能电池的正面。整个过程可以重复进行，会继续有25微米的薄层剥离原始厚晶圆。这完工后，形成的就是一片晶圆，但仍然比较厚，从180微米到

奈特考尔技术公司（NatcoreTechnology）合作开发基于碳纳米管的柔性薄膜太阳能电池，此类太阳能电池的生产所需成本仅为传统太阳能电池的50%左右。转型的难度很可能远比想象中的大，柯达在中国的