柔性电极

为了实现在昏暗的室内也能高效发电、成本仅为1000日元的粘贴型传感器，柔性太阳能电池的开发正在进行之中。将把采用可降低成本的有机半导体制造的薄膜太阳能电池制成nm（10-9m）级微细纤维状，再
产生的电子无法到达电极。而此次的太阳能电池通过使p型半导体变成纤维状，形成了使接触面产生的电子能够到达电极的路径，从而减少了输送损失。 此次的开发目标是输出功率达到现有太阳能电池的两倍以上，即

热潮。根据材料不同，太阳能电池可分为：硅太阳能电池，多元合物薄膜太阳能电池，聚合物多层修饰电极型太阳能电池，纳米晶太阳能电池，有机太阳能电池。 目前商业市场主流趋势使用多晶硅，非晶硅薄膜太阳能电池，也有
器件测试实验室，并在有机太阳能电池生产技术方面获得多项国家发明和应用专利，是国内有机太阳能电池研发能力最强的机构之一。自2010年以来，经过一年多的实验与试产，我们所改装的柔性印刷生产线已达到生产要求

发展又必然受到限制。(3)聚合物多层修饰电极型太阳能电池以有机聚合物代替无机材料是刚刚开始的一个太阳能电池制造的研究方向。由于有机材料柔性好，制作容易，材料来源广泛，成本底等优势，从而对大规模利用太阳能
，太阳能电池还可分为：矽太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池，其中矽太阳能电池是目前发展最成熟的，在应用中居主导地位。(1)矽太阳能电池矽

、光伏组件封装材料的整体需求以及这些材料与其它组件部件间的相互作用进行了综合介绍。前言光伏组件结构晶体硅(c-Si)光伏组件通常由太阳能玻璃前盖、聚合物封装层、前后表面印刷有金属电极的单晶或多晶硅电池
(superstrateprocess)制造而成(如图一中(b)和(c)所示)。为了确保组件的力学稳定性和对整个太阳能电池吸收光谱范围内的高透光率，并保护电池和金属电极不受外界环境侵蚀，必须在电池前表面

他太阳能电池相比，碲化镉薄膜电池具有较低的制造成本，这主要是由其电池结构、原材料及制造工艺等方面决定的。首先，碲化镉薄膜电池是在玻璃或是其它柔性衬底上依次沉积多层薄膜而形成的光伏器件。与其他太阳能电池
相比，碲化镉薄膜太阳能电池结构比较简单，一般而言，其电池由五层结构组成，即玻璃衬底、透明导电氧化层(TCO层)、硫化镉(CdS)窗口层、碲化镉(CdTe)吸收层、背接触层和背电极(见图1)。碲化镉薄膜

聚光电池。而柔性电池、异质结电池和有机电池，申请量占比不多。从申请数量来看，薄膜电池组件已逐渐成为主流研发热点。而在薄膜电池专利申请量中，以CIS(铜铟硒)/CIGS(铜铟镓硒)薄膜电池和聚光电池的申请
，还需要与一些外围设备进行组合封装。电池片外围制造的部件和方法包括组件结构、电池片连接、组件安装、电极制造、层压、吸收层、叠层结构、中间膜、散热部件、背板、边框、接线盒、焊接以及检测方法等。组件结构

优化运行技术以及柔性直流输电技术的研发，抢占未来智能电网技术和设备制造的制高点。电机系统。加快电机节能关键技术装备研发和产业化，示范推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能技术和设备
混合液在反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，在延时曝气条件下，完成生物脱氮功能。氧化絮凝复合床技术 是一种难降解有机物去除技术，是在原有絮凝床基础上综合三维电极、催化氧化、吸附等作用而成的一种新技术

通过外延生长形成光吸收层单晶硅膜（膜厚为43m）；然后，在形成铝等金属膜后，用激光制作图案形成电极；最后重叠柔性材料，从基板上剥离外延硅膜及其上面的部分。基板打算重复利用。电池单元的尺寸与标准的结晶硅

形成多孔硅膜，在其上通过外延生长形成光吸收层单晶硅膜(膜厚为43m);然后，在形成铝等金属膜后，用激光制作图案形成电极;最后重叠柔性材料，从基板上剥离外延硅膜及其上面的部分。基板打算重复利用。电池单元