柔性电极

技术良好兼容，实现优势叠加。与常规光伏技术相比，MWT区别在于其采用激光打孔、背面布线的方式消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在
组件工作温度，提高可靠性，顺应硅片薄片化的趋势，也更具备柔性产品设计及制造的特点。 工艺优势 MWT更好顺应薄片化趋势 首先，众所周知，薄片化有利于降低硅耗和硅片成本，切片工艺

Energy Materials)杂志上。 钙钛矿是下一代太阳能技术最有前途的材料之一，其效率在数十年间从3.8%一路飙涨至现在的25.5%。钙钛矿太阳能电池生产成本低廉，而且具有柔性的
传输层和两个电极之间。当活性钙钛矿层吸收阳光时，它产生电荷载流子，然后通过传输层流向电极并产生电流。 然而，钙钛矿层中的针孔和单个钙钛矿颗粒之间边界处的缺陷会干扰载流子从钙钛矿层到输运层的流动，降低

。目前，梅耶博格已经在加强与牛津光伏的合作，预计2021年前后将推出 HIT+钙钛矿叠层电池设备，产品设计效率达27%，有可能为电池技术带来新一轮革命。 此外，钙钛矿电池还能广泛地应用于柔性场景
。目前基于不锈钢、PET 聚合物等柔性基底的钙钛矿电池已有成果推出，甚至还有线状的钙钛矿电池，这些形态结构可用于 BIPV 以及便携式可穿戴设备，应用场景更加广泛。 生产流程：原材料成本低廉，可采用液

、颜值优势，打造专属S系柔性组件、D系全黑组件、X系蜂巢组件以及Z系炫彩组件，贴合BIPV市场需求。其技术主要采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流
通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面。正面无主栅线无焊带设计，不仅在发电性能方面提高了组件效率、可靠性，而且组件外形、画面具备更多的艺术发挥空间，无论是在组件颜色还是画面表现力上

海内外客户的认可和关注。D6-Ⅲ传承了D系全黑组件的技术优势，以MWT技术为基础，采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，正面电极细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极

柔性太阳能电池的一个重要应用领域是光伏建筑一体化，高柔性和轻质化使得它可以集成在窗户、屋顶、外墙或内墙上。此外，柔性太阳能电池还可以广泛应用于背包、帐篷、汽车、帆船甚至飞机上，为各种便携式电子及通信

。 5.氢能。开展PEM电解水制氢、太阳能光解水制氢等氢源低成本高效制备、低温和高温燃料电池电堆、关键材料、零部件及其系统集成的技术攻关，加快金属板氢燃料电池电堆、新一代碳板、膜电极、催化剂、碳纸以及
科学研究院。开展交直流高效输送风电方式、深远海柔性直流输电工程成套技术、新型储能技术、智能微电网试验研究。 6.广东省智能电网新技术企业重点实验室(广东电网)。推动发输变配用系列智能化产品基础研究、工程化

MWT自诞生以来，走的几乎都是半导体产品的加工思路。 再有是工艺的可靠性。 MWT通过激光打孔将正面电极引到电池背面，孔洞位置有漏电风险;由于正负电极都在背面且不再一条直线上，传统焊接用在MWT产品
，推翻所有前人路线，进行二次研发。 莫欺少年穷，终须有日龙穿凤。2015年，日托第一块高性价比MWT组件终于成功诞生! - 工艺上，日托光伏发明了集成导电背板+柔性导电胶的二维封装技术，将从国外进口的

、薄膜成品质量等等。 研究团队研发的电池电极为透明导电聚合物PEDOT：PSS，中间夹着一层有机太阳能材料、外层再涂上防水的聚对二甲苯，避免太阳能电池因为风吹雨淋受损。实际在玻璃基板上测试后，发现
太阳能电池也非常轻巧，团队为了展示全新的太阳能喷涂技术，还把超轻薄的太阳能电池贴在肥皂泡泡上。团队的研究主要目标为研发轻巧柔性、能在室内灯光下直接发电的太阳能板研究。因此团队指出，这种太阳能电池可以

所有光伏太阳能电池都依靠半导体(位于玻璃等电绝缘体和诸如铜之类的金属导体之间的中间地层中的材料)将光能转化为电能。来自太阳的光激发半导体材料中的电子，电子流入导电电极并产生电流。 自19世纪50年代
。 第三方面，如何大规模工业化生产钙钛矿电池。一些公司正在迅速探索各种制造工艺，包括如何使钙钛矿油墨适应已建立的大规模溶液印刷方法。使用一种卷对卷打印机，可以在低温下将钙钛矿墨水打印到柔性基材上