柔性玻璃

解决方案，并已在实验室取得可喜的成果，大大提高CIGS的效率。 报告所涵盖的应用领域包括刚性组件（常规及BIPV）、柔性组件、便携式组件和建筑一体化光伏（BIPV）玻璃。报告还包括CIGS的生产和市场
CIGS可以通过批量生产和提高生产效率来取得成功，如更薄的吸收层和积极回收材料。CIGS同样可以在美学和间接光性能方面与晶体硅组件媲美。NanoMarkets认为，降低柔性CIGS电池组件的封装成本是成败

在柔性薄膜太阳能电池领域取得新进展。据了解，该发明为提供一种柔性薄膜太阳能电池，通过采用氧化锌低温淀积工艺形成薄膜太阳能电池的前后电极层，使得用聚合物薄膜作为柔性衬底成为可能，并将用于制造玻璃衬底的

。此种制作工艺可以连续在多个真空淀积室完成，从而实现大批量生产。由于反应温度低，可在200℃左右的温度下制造，因此可以在玻璃、不锈钢板、陶瓷板、柔性塑料片上淀积薄膜，易于大面积化生产，成本较低。与晶体硅
在一定程度上影响了这种低成本太阳能电池的应用。图一是成本构成分析的结果之一，从图中可以看出，仅基板玻璃和其他辅助材料成本就占到总成本的60%以上。因此，企业决策者应重点关注原材料的成本，在决策之初就应该就原材料的来源

，这一现状有望因为屋顶太阳能电站大规模开建改变。他表示，建设屋顶电站需要设备元件能更好地与建筑物结合，薄膜太阳能由于自身的柔性和可塑性能更好满足这一需求。且屋顶电站一般单体规模小，且偏向使用者自发自用
。此外，金晶科技(600586-SH)和南玻A (000012-SZ)依靠自身技术优势开始广泛涉足薄膜电池的白玻璃材料，东材科技(601208-SH)聚酯薄膜已投入量产，有望填补国产太阳能级薄膜市场空白。

二氧化钛并覆盖住碳纳米管。这种二氧化钛的覆盖层也会进一步提供电池的效率。3、可印刷的太阳能电池麻省理工学院的另一个研发团队提出了在柔性基板上印刷太阳能电池的构想，这类似于喷墨打印技术。传统的太阳能电池
是在高温过程中蚀刻基板和沉积活性物质。这个研发团队的新工艺采用气相沉积法，在120摄氏度下，塑料、织物甚至纸都可以用作基板。即使基板被多次折叠，这种柔性的太阳能电池也不会损坏。这种可印刷的太阳能电池的

进一步提供电池的效率。 3， 可印刷的太阳能电池 麻省理工学院的另一个研发团队提出了在柔性基板上印刷太阳能电池的构想，这类似于喷墨打印技术。传统的太阳能电池是在高温过程中蚀刻基板和沉积活性物质
。这个研发团队的新工艺采用气相沉积法，在120摄氏度下，塑料、织物甚至纸都可以用作基板。即使基板被多次折叠，这种柔性的太阳能电池也不会损坏。这种可印刷的太阳能电池的的应用潜力非常大。 4， 用于窗户的

的完善。 Dyesol公司在上周向德国投资者所做的报告中指出，他们计划在2012年4月将转换效率提高到8.5%以上。该公司还指出预计在2011年第一季度启动最新玻璃-玻璃密封技术进步的转换，从而提高产品的可靠性，因为这是柔性薄膜产品的固有弱点。

、首创整体快速同步夹具，以及全新设计的柔性胶条，夹网牢固，确保零跑网、零坏网，排除手动夹头的装压偏差，确保整张网面平整、光滑、无皱纹，充分提高工作效率；　　4、友好的人机交互界面，实现全开放参数设置
　　千能精密液压绷网机可将聚酯、尼龙、不锈钢等类型丝网制成高精密、高张力网版，特别适合于太阳能电池板、微电子、精细电路板、大型广告牌、玻璃深加工以及医疗设备等行业高端网版的绷制。网版广泛应用于PCB精细

薄膜技术(CIS–二硫化铜铟)，设计并生产定制的太阳能产品。依靠其生产工艺，该公司生产的太阳能电池能够以柔性玻璃贴膜封装或玻璃封装的形式，装配到几乎任何尺寸、外形、设计或功率的太阳能模块中。这种适应性

%。我们柔软轻薄的电池片也开辟了新的应用领域，这是传统的光伏技术做不到的。2012年，我们的第三轮投资计划为5000万欧元，扩大产能。这样就可以生产高性能的电池，运用于新领域，比如建筑一体化的玻璃和外墙
小分子。Heliatek就是小分子技术，生产过程更容易控制、转换效率更高、使用寿命更长。主要有以下优势： 第一， 因为是低温生产，这样就可以使用塑料薄膜作为基板材料，生产的电池既有柔性又非常