柔性光伏组件

技术路线加快发展，部分技术开始批量生产；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进。在生产工艺水平的驱动下，产品生产成本不断降低，多晶硅全成本降至15美元/kg，领先企业组件生产成本降至2.9元/瓦
，将会倒逼企业通过技术进步和产品差异化获得进展优势。同时，光伏制造的自动化、智能化、柔性化以及未来全球虚拟工厂成为光伏产业升级的主要趋势，大部分的光伏企业已经逐步实现由制造向智造转型，光伏制造的智能化水平

层面的关注与支持，与其所掌握的全球领先的薄膜太阳能发电核心技术密切相关。据了解，目前汉能的柔性薄膜电池拥有4项世界纪录。其中，铜铟镓硒有两项，GSE柔性共蒸法薄膜电池量产芯片小尺寸冠军效率17.2
%，全球第一；MiaSole多元素溅射法柔性单串组件效率17.3%，全球第一。另外，AltaDevices公司砷化镓双结电池转化率31.6%，单结电池转化率28.8%，均为世界第一。2015年12月，汉能

不多的具有国际竞争优势的产业之一。而从生产企业看，我国的薄膜太阳能电池生产高度集中，企业主要有汉能、中建材、湖南共创等少数几家企业，有数据显示，其中汉能占据大约90%的产量。据了解，目前汉能的柔性
薄膜电池拥有4项世界纪录。其中，铜铟镓硒有两项，GSE柔性共蒸法薄膜电池量产芯片小尺寸冠军效率17.2%，全球第一；MiaSole多元素溅射法柔性单串组件效率17.3%，全球第一。另外

，汉能控股还在主编《柔性薄膜光伏组件卷曲测试方法》SEMI国际标准、《铜铟镓硒薄膜光伏组件》国家标准和我国建筑工业产品行业标准《建筑用柔性薄膜光伏组件》。其中，《铜铟镓硒薄膜光伏组件》国家标准将是我国首个专门

属于第一个吃螃蟹的，当时国内还没有先例。虽然ink"光伏发电是国家大力支持和推广的清洁能源项目，但我们担忧的是，一旦光伏组件架在污水处理池上，会对池子的运行带来影响，同时池子本身的腐蚀性和臭味，会对光伏组件
。通过不断地实验、改善和总结，到2014年底，项目组设计出全新的柔性光伏支架，成功攻克了技术难题。攻克技术难题后，一切就变得简单起来。今年2月，光伏电站顺利建成，这对台州市水处理发展有限公司来说，意义

：多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别达到16.5%和17%以上;高倍聚光光伏组件光电转换效率达到30%以上;硅基、铜铟镓硒、碲化镉及其他薄膜电池组件的光电转换效率分别达到12%、13%、13%和
移动能源+概念，符合《意见》提出的推进大众创新创业要坚持市场导向、加强政策集成、强化开放共享、创新服务模式。由于薄膜发电的轻便特征，汉能提出将薄膜发电技术的柔性芯片单独拿出进行二次开发，将完成电路设计和封装

重要贡献。产品和技术展望CIGS模组产品和设计的多样性为未来光伏能源的发展提供了多种可能。CIGS玻璃-玻璃产品可应用于光伏电站、屋顶、建筑表面。目前，柔性轻质CIGS模组的产品平均开口效率已超过16
，是一种真正的可持续发展能源。此外，在光伏组件达到寿命期后，其完整回收利用在技术上是完全可行的，未来可依据需求进行开发利用。基于以上原因，CIGS技术在光伏规模化应用方面是一种最具可持续性的解决方案

》国家标准已经于2015年11月27日启动，这意味着，在不久的将来，我国将会首次出台专门针对铜铟镓硒薄膜光伏组件的国家标准。今年1月，汉能旗下的美国子公司MiaSol宣布，其铜铟镓硒柔性薄膜太阳能
，拉斯维加斯的1800个公交车站顶将安装汉能柔性薄膜组件，总计500KW。汉能的柔性薄膜组件将为这些公交站的LED灯及广告屏提供清洁电力。不久前，汉能还在荷兰阿姆斯特丹宣布，将与Rooftop Energy

目标市场，截至2020年，国内光电建筑可开发市场规模约37GW，同时产生巨大的节能减排效益。他说。在倡导太阳能光伏建筑一体化（BIPV）时，李河君表示，常规玻璃基光伏组件的重量约为12kg/㎡，采用支架
，而薄膜组件约为3.8元/瓦。中国光伏行业协会报告显示，目前晶硅仍在市场上占据压倒性的主流地位。汉能集团是薄膜路线的坚定拥护者，认为随着转化率的提升和成本不断降低，以及环保特性和柔性优势，薄膜技术一定

自主知识产权核心技术的创新驱动战略，拥有了全球最先进的薄膜太阳能发电技术。目前，我国薄膜发电技术处于世界领先水平。铜铟镓硒（CIGS）柔性电池芯片研发效率达到18.2%，柔性冠军组件效率达17.3
%，柔性组件量产效率达16.5%；砷化镓（GaAs）单结电池转换率达28.8%，双结电池达31.6%，经美国国家可再生能源实验室等国际权威机构认证，均为全球第一。与此同时，通过对先进技术的消化和吸收