极电

的几种测试方法之间的差异。他指出，采用单二极管物理模型推导出双面发电组件综合电参数与正面测试电参数一系列公式，与双面辐照测试方法测试不同类型双面发电组件发现：基于公式法的各项电参数与双面辐照法测试数据

：Ingrid Repins) 标准更新内容包括： - 增加了对双面组件的特殊试验要求，包括对热斑、紫外、热循环、旁路二极管等试验及Gate No.1和Gate No.2判定的影响。其中，Gate No.2
2.1m的大尺寸组件。除静态机械载荷试验需用全尺寸样品，在其他试验中，可使用与大尺寸样品尽可能相同的结构设计和完全一致的关键材料的小尺寸代表性样品，热斑耐久试验的小尺寸样品二极管对应的电池片数量需与大尺寸

进行机械载荷测试。并且在热班测试中添加了代表性组件每个二极管管控的电池片数必须与原设计尺寸保持一致的要求。 7. 引入了实验室参考控制组件的要求。 IEC 61730-1： 1. 新增保护电流的
来专门评估爬电距离和电气间隙。 3. MST 26 反向电流测试过程有了显著更改。不同于先行测试方法的持续通反向电流2h，新方法需先在通1.35倍反向电流1小时之后确定组件发热最高的点，随后对于

摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电 力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。 单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占
。双面PERC技术将全铝背场印刷改为铝栅线 印刷，就能使背面发电，可以节省铝浆，降低成本。从第三批应用领跑者中标结果看，双面PERC占比已高达52.1%。另外，SE(选择性发射极)技术只需新增一台

，光伏企业两极分化态势还在持续，而从规模和产能情况来看，行业集中化进程还在激烈进行中。 不过，值得注意的是，由于2020年是平价上网之年，随着平价上网的到来，光伏产业链的材料端如单多晶硅、组件、支架
，中环股份相关人士对财联社记者表示，这会产生一个风险是，大家都在扩产能，但是市场的容量就那么大，行业竞争会加剧，价格战会打起来，还有一个会极容易出现产能过剩，这些都会给光伏行业带来负面影响。 近六成企业

池时代。目前，常规 Al-BSF 单晶电 池的效率大概是 20-20.3%，对应的组件功率为 280W，主要的效率损失来自于 背面全金属的复合。因此，背钝化电池结构 PERC 应运而生，与常规电池
布局 PERC 技术，购置设备，提升产能。与此同时，行业内前期投入的部分 PERC 化产线也可以通过优化升级 PERC+，各大主流电池商布局 PERC 产线意愿积 极。预计未来 PERC+将渗透存量及新增设备市场，引发新一轮投产热潮。

能，进一步巩固其作为全球太阳能电领域龙头的位置。 此外，据介绍，通威股份扩产后将着力加强perc+、Topcon 、异质结等高新技术方面的投入，不仅成为数量上的王者，还要成为技术上的强者。 根据
不适应于企业的进一步发展。 尤其是自2018年的531新政之后，光伏行业的两极分化趋势愈加明显，市场竞争日益加剧。越来越多的中小企业被洗牌淘汰，随之崛起的则是一批极具实力的行业巨头。 这意味着中国光伏

新能源汽车动力电池包主要由电池包电池模组电芯三个层级构成。 电池通过模组形式安装于电池包中，其物理结构设计可以对电芯起到支撑、固定和保护作用，方便对电芯进行机械强度，电性能，热性能和故障处理等方面管理
应用于2020年全新车型汉，则赋予了磷酸铁锂高端化车型应用新的变化。根据行业信息，磷酸铁锂正极材料除了具备一定改性空间(磷酸锰铁锂)以外，电芯结构借鉴软包电池工艺(叠片工艺、电池极耳设计等)进行升级等，对于

。 半片组件的版型主流都采用(如右图)两分式设计，上半部分与下半部分为并联关系，共用旁路二极管;由整片组件的顶端出线(如左图)变为中间出线，适宜竖排安装。(图中组件尺寸以
后续外界恶劣环境的影响。 主要工艺控制：固化时间、温度和湿度 2.7 测试 测量电性能参数，确定组件的分档。主要包含以下三种测试： 绝缘耐压测试测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在高压

新能源是国家重点发展的战略性新兴产业。近年来，随州市抢抓机遇，将新能源产业作为高质量发展的特色增长极来谋划和推进，从无到有、从小到大，逐步形成以风电、光伏发电为代表的新能源产业发展格局。 据随州市
32.81亿千瓦时，占随州市全社会用电量的71.38%，占全省新能源发电量的25.12%，新能源产业发展位居全省前列。 产业发展全省领先 随州地处鄂北，无油、无煤，缺气、少电，曾经是我省唯一没有