材料价格

，多晶硅的奇缺和太阳能电池市场的火爆，将多晶硅的价格捧高到每公斤500美元的天价。下游企业通过签订5~10年的长期合同，锁定原材料价格以防止断粮。但国内重签订单的趋势已来临。不久前，全球最大

渠道造成威胁的同时也让在太阳能电池成本构成中占据主导地位的多晶硅材料价格猛降。据洛阳中硅高科技有限公司副总经理严大洲介绍，在2008年10月15日之前，多晶硅现货价格还维持在每千克3000元3500元

！它直接导致了中国太阳能组装企业产能过剩、上游原材料价格上涨、与客户讨价还价的能力降低、同行业恶性竞争加剧，并最终将刚刚起步的中国光伏产业轻而易举地划入血汗工厂行列的结局。从目前已知的数据可以看出
国光伏企业受制于原材料控制，就像传统制造业受制于石油、钢铁等限制一样，去年硅材料价格从40元/KG上涨到数百元/KG就是最好的诠释。而中国光伏企业又是过度集中在后期组装的中间环节，当上游抬高价格时，中国的

制造成本。采用垂直统合型业务模式的中国太阳能电池厂商的结晶硅型太阳能电池模块制造成本为1.1～1.2美元。而中国的太阳能电池厂商薄膜硅型太阳能电池模块的制造成本平均为1～2美元/W。由于多晶硅材料价格下滑

形成的材料价格居高不下和开工不足，才使得光伏产品终端组件最终的价格下降幅度不大。而随着国内去年多晶硅产能的成倍扩张，加之被2008年国际金融危机造成的订单下降的冷水一浇，使得光伏产品的成本和价格都大大

1～2美元/W。由于多晶硅材料价格下滑，结晶硅型太阳能电池和薄膜硅型太阳能电池的制造成本越来越接近。 　　另外，08年第四季度，凭借低成本优势走在前列的美国First Solar的CdTe型太阳能电池制造成本为0.98美元/W。

相比，完全不可同日而语。尤其是中国，自从2007年成为全世界最大的光伏产品生产国后，各个环节的成本都已经大大下降，只是由于多晶硅的短缺而形成的材料价格居高不下和开工不足，才使得光伏产品终端组件最终的

太阳能产业市况急冻，台湾业者同受波及，茂迪、中美晶首季每股纯益大幅缩减至0.2及0.42元，茂迪单季毛利率更滑落至3.5%。茂迪、中美晶等首季获利大减，反应了太阳能产品均价大跌，上游原材料价格大幅

或寻找另一个成长机会，包括绿能在内的很多厂商，都先后切入薄膜太阳能电池市场。　　 　　硅材料价格变化大 　　　　从2008年底到2009年初，关于多晶硅原料价格的大幅滑落已经有不少讨论，虽然多少是受到

两个原因使得他们提供的材料价格更低：一是因为我们有完整的产业链，我们整体成本更低。二是因为我们这个项目要到下半年才需要正式提供材料，那时候我们自己的硅料厂也已经开始生产，成本能做到更低。但李伟并未