机器视觉
国内外企业（点击查看详情）参展，观众人数有望达25,000名。2011年慕尼黑上海激光、光电展将集中展示激光生产工程、激光器及光导发光原件、光学和光学生产技术、光信息与通信技术、机器视觉等激光、光学
亮相-激光器与光导发光元件-机器视觉-光学与光学制造-测试测量技术-激光生产工程-光信息与通讯技术 多个国家展团将再临上海 LASER World of PHOTONICS NEWS（季刊）成为行业读物
先进的薄晶硅片专用处理和高速机器视觉功能。同时，得可太阳能团队还会向观众演示代表得可最新技术创新的产品：产量极高的PV3000生产线。它具备多个可同时操作的印刷头，当一个印刷头停下有待检查时，其他印刷头
无不向光伏行业倾斜。
美国加州利弗莫尔市（Livermore）的轻型视觉引导机器人供应商Adept科技公司（AdeptTechnology,Inc），专门为太阳能电池晶圆的处理和检测，设计
人。Kane介绍说：“EverQ和Devens两工厂中，我们使用了将近100个并联机器人。”生产线上，四轴、三臂的并联机器人被架空安装，它们每分钟能处理150片晶圆。而且，在视觉技术的帮助下，系统不仅实现
美元）。在欧洲，光伏、国防、光学传感与系统、生产技术、自动测量与机器视觉、医疗技术以及照明这七大行业，都对欧洲整个光电市场的发展贡献着不小的力量；而且，欧洲的光伏、激光制造和照明这三大行业还处于世界领先
解决方案：Schmalz太阳能光伏工业专用夹具SWG
非常快速、可靠、精确、轻柔地搬运硅晶片和电池板 整垛光伏组件的装载、卸载及生产输送线的装载、卸载 定位精准，全程使用视觉检测技术 搬运过程中
背光原理和传感器技术在搬运过程中持续监测晶片破损。夹具采用模块化结构设计：带有机器人接口，传感器及可选功能，是自动化和半自动化光伏组件生产的最佳解决方案。
施迈茨作为真空技术中的世界领先
工业专用夹具SWG非常快速、可靠、精确、轻柔地搬运硅晶片和电池板 整垛光伏组件的装载、卸载及生产输送线的装载、卸载 定位精准，全程使用视觉检测技术 搬运过程中持续监测晶片破损 确保全自动化或半自动化
破损。夹具采用模块化结构设计：带有机器人接口，传感器及可选功能，是自动化和半自动化光伏组件生产的最佳解决方案。 施迈茨作为真空技术中的世界领先者，在这次工博会中除了推出了SWG之外，也带来了其他
（上海，2009 年 9月 23 日）康耐视公司（纳斯达克代码：CGNX），世界领先的机器视觉系统和视觉传感器供应商，在其屡获殊荣的Checker视觉传感器系列产品家族中近日又新增了两名高分辨率新
复杂的涂层步骤后，才能知道检测结果。若没有预先收集品质资料，在制程后期才确认缺陷源，通常为时已晚。而Cognex则针对太阳能电池产业提出了专用机器视觉系统，以协助业者对太阳能晶圆、电池及模组进行缺陷
一阶段制程中，系统都会纪录正确排序，以独特资料矩阵识别法检视，只要有任何一层涂料出错，机器便可立即辨识并抽出损坏层，以确保每一层涂料的正确性，降低耗损率。
据表示，Cognex视觉系统中的
。该软件将装在欧姆龙视觉传感器的高端机型“FZ3”控制器中。
现有太阳能电池单元缺陷检查系统存在的问题是，因单元形状和尺寸变化及搬运位置偏移等造成的检查精度不稳定。另外，检查系统的设定和
。另外，由于定位设定为自动化，用户不需要进行复杂的设定和演算。因此，能够缩短检查工时和检查时间。
通过搬运太阳能电池单元的机器人及转台对位的自动化，简化了调整程序。为进一步提高串联工序后缺陷检查
