,盛能杰高度自动化的工厂设备也是其锻造卓越品质的一大利器,从电路板的SMT制造到最终端的高温加速测试,全产业链包含数十套大型松下品牌的SMD自动贴片机和AI全自动化卧式、立式插件设备,以及数台业界领先的
机器人点焊设备。多路MPPT的设计,160V-850V超宽工作电压,120%输入超配,110%输出过载,这些性能不仅使这款新品可以适应各种复杂的安装环境,还可以有效增加每日发电时间,实实在在帮助用户增加
满足不同电站的运维需求。
项目案例:天宏阳光在青海省海西州德令哈市的智能运维生态系统产品生产基地西北中心于2016年6月6日开工,该智能化工厂的主要产品为新能源智能清洗服务机器人
运维产品:光伏电站智能清洗运维机器人
出品时间:2016年6月
技术亮点:世界首台可以顺利跨越阵列间高低落差及爬坡缓降的全自动智能清洗运维机器人。该机器人在组串间隔存在较大高差的情况下,亦可服务于
亿元)的初始订单。该公司目前的合同和设计协议涵盖了美国和欧洲的汽车制造商、摩托车和叉车制造商、机器人公司等等。位于美国内华达州的特斯拉超级工厂也已投入使用,并开始生产锂离子电池。虽然Romeo
前,Romeo Power就悄悄开始制造储能装置,但就像特斯拉一样,它的首个专门工厂还未完工。当12月份完成所有生产和测试设备的安装后,Romeo Power的工厂每年能够生产160亿瓦时的电池组,可满足超过1
,积极促进无线充电核心专利技术在智能移动机器人等AI设备、新能源汽车等能源互联网、物联网终端的科技成果转化及市场应用。构建从太阳能发电能源供给端到消费端的完整生态链,提升公司的综合实力和竞争
领域,怎么样保证整个的,从你的实验室、工厂到项目点,几千亩占地的面积上,怎么样把它从聚光变成电,到热量的转换,到整个的系统集成,怎么能高效地,我们叫黑匣子,从太阳能过来,电力送上网,怎么提高这个黑匣子
化生产。如未来实施顺利,张家港厂区的产能将通过智能改造提升至3GW/年。在采访中,协鑫集成执行总裁董曙光向记者透露,协鑫集成计划在3年内对旗下所有光伏制造工厂进行智能化改造,年资金投入约在3~5亿元
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智能无人车间8月底关灯生产
关灯、无人、炫酷19日上午10时许,协鑫集成(002506.SZ)位于张家港的光伏组件工厂内,一条全新的生产线正在进行紧张的调试运作。与常规生产线不同的是,这条生产线
协鑫集成张家港生产基地智能制造“无人车间”近日迎来了首批客人。据悉,张家港协鑫集成工厂已成为全球单体规模最大,产线兼容性最强的太阳能组件生产基地,经过智能制造的试点和推广后,计划用2年左右的时间将其
打造成组件智能制造的标杆工厂。“关灯”、“无人”、“炫酷”是协鑫集成智能车间给人的第一印象,协鑫集成执行总裁董曙光介绍到,这个车间运用了组件行业最先进的自动化技术,共计改造了11条全自动组件生产线
张家港生产基地智能制造无人车间近日迎来了首批客人。据悉,张家港协鑫集成工厂已成为全球单体规模最大,产线兼容性最强的太阳能组件生产基地,经过智能制造的试点和推广后,计划用2年左右的时间将其打造成
组件智能制造的标杆工厂。关灯、无人、炫酷是协鑫集成智能车间给人的第一印象,协鑫集成执行总裁董曙光介绍到,这个车间运用了组件行业最先进的自动化技术,共计改造了11条全自动组件生产线,导入了28项自动化项目,分
协鑫集成张家港生产基地智能制造无人车间近日迎来了首批客人。据悉,张家港协鑫集成工厂已成为全球单体规模最大,产线兼容性最强的太阳能组件生产基地,经过智能制造的试点和推广后,计划用2年左右的时间将其
打造成组件智能制造的标杆工厂。
关灯、无人、炫酷是协鑫集成智能车间给人的第一印象,协鑫集成执行总裁董曙光介绍到,这个车间运用了组件行业最先进的自动化技术,共计改造了11条全自动组件生产线,导入
出行不易的难题。天宏阳光青海公司于2016年5月落户海西州德令哈市工业园,在各级领导的关心与支持下,现已实现了天宏阳光第一代智能运维机器人在海西工厂的成功下线和投放市场。在助力海西州高端制造业和
以上的智能制造试点示范项目,形成关键领域一批智能制造标准,不断形成并推广智能制造新模式。方案指出,智能车间/工厂试点示范项目通过2-3年持续提升,实现运营成本降低20%,产品研制周期缩短20%,生产
的大脑。但是仅有一个大脑还不够,想要全面实现无人化工厂的生产,还需要增加一些数据特别是用户数据和需求数据,把数据变为能量,维持它系统的运转。而互联网企业在大数据的掌握上独具优势,互联网企业的嵌入也是