有机硅材料

赞助的10,000美元将可协助超过150位参与此一研究计划的学生，有机会成为第二支赢得此项竞赛的美国队伍，而该团队也正在评估将道康宁太阳能材料应用于今年太阳能车的可能性。 “这项活动是全球最重要的科技
厂商之一。 道康宁长期致力于实现可持续发展和提供太阳能光电产业各种解决方案的承诺。为了实现这些目标，公司进行许多重要的投资计划以扩大制造能力，包括在巴西生产冶金等级的硅材料，以及在密执安州的

，在今后几年内将投资3亿欧元，参与联邦教研部开发有机太阳能电池的倡议。联邦教研部也将投入6000万欧元支持这一项目。与现在通常使用的硅材料太阳能电池相比，新型有机太阳能电池不仅生产成本低，而且像有机

大型企业宣布，在今后几年内将投资3亿欧元，参与联邦教研部开发有机太阳能电池的倡议。联邦教研部也将投入6000万欧元支持这一项目。　　与现在通常使用的硅材料太阳能电池相比，新型有机太阳能电池不仅生产成本

。 　　德国巴斯夫、博世、默克和肖特4家大型企业宣布，在今后几年内将投资3亿欧元，参与联邦教研部开发有机太阳能电池的倡议。联邦教研部也将投入6000万欧元支持这一项目。 　　与现在通常使用的硅材料
柏林6月30日电 德国联邦教研部部长沙万在法兰克福的新闻发布会上宣布，联邦政府将支持企业开发有机太阳能电池，新一代太阳能电池有望大大降低生产成本，促进太阳能电池的广泛应用

，但并不大，且具备性价比优势，借助硅材料短缺的契机，该设备已形成批量生产，占据国内市场并少量出口。 　　研发大尺寸薄硅片自动化设备 　　光伏电池制造设备的发展目的是为了提高电池的最终产品质量、光电转换
)、薄硅片的工艺技术设备(目前主流硅片厚度为210μm-240μm)，以节约硅材料降低成本。 　　其次，提高单机自动化水平，增加批次装片量，以提高单机生产效率。以目前主流的多晶硅156mm×156mm

际先进水平有差距，但并不大，且具备性价比优势，借助硅材料短缺的契机，该设备已形成批量生产，占据国内市场并少量出口。 　　研发大尺寸薄硅片自动化设备 　　光伏电池制造设备的发展目的是为了提高电池的最终
×210mm方硅片等)、薄硅片的工艺技术设备(目前主流硅片厚度为210μm-240μm)，以节约硅材料降低成本。 　　其次，提高单机自动化水平，增加批次装片量，以提高单机生产效率。以目前主流的多晶硅

领域。太阳能电池是光伏发电系统中的关键部分，包括硅系太阳电池(单晶硅、多晶硅、非晶硅电池)和非硅系太阳能电池等。多晶硅薄膜电池由于所使用的硅材料较少，又无效率衰退问题，并且可以在廉价衬底材料上制备，其
能源开发领域。光电转换(即光伏发电)的原理是利用半导体界面(硅材料或其他材料)的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，其优点是较少受地域限制，还具有安全可靠、无噪声、低污染、无需消耗燃料和架设

达到91.5MW，占太阳电池总量的34.7％。快速发展的光伏市场导致许多太阳电池生产厂家力求扩大生产能力，开辟大容量的太阳电池生产线。但目前太阳电池用硅材料大部分来源于半导体硅材料的等外品和单晶硅的
头尾料，不能满足光伏工业发展的需要。同时硅材料正是构成晶体硅太阳电池组件成本中很难降低的部分，因此为了适应太阳电池高效率、低成本、大规模生产化发展的要求，最有效的办法是不采用由硅原料、硅锭、硅片到

33%，并成功地采用了一种无定形有机材料代替电解液，从而使它的成本比一块差不多大的玻璃贵不了多少，使用起来也更加简便。可以预料，随着技术的进步和市场的拓展，光电池成本及售价将会大幅下降。表4为地面用光
下降，而薄膜太阳能电池在降低制造成本上有着非常广阔的诱人前景。早在几年前，澳大利亚科学家利用多层薄膜结构的低质硅材料已使太阳能电池成本骤降80%，为此， 澳大利亚政府投资6400万美元支持这项研究，并

91.5MW，占太阳电池总量的34.7％。快速发展的光伏市场导致许多太阳电池生产厂家力求扩大生产能力，开辟大容量的太阳电池生产线。但目前太阳电池用硅材料大部分来源于半导体硅材料的等外品和单晶硅的头尾料，不能
满足光伏工业发展的需要。同时硅材料正是构成晶体硅太阳电池组件成本中很难降低的部分，因此为了适应太阳电池高效率、低成本、大规模生产化发展的要求，最有效的办法是不采用由硅原料、硅锭、硅片到太阳电池的工艺