有机硅材料

　　洛阳硅材料产业起步早、优势突出、潜力巨大，是全国重要的电子元器件及原材料生产基地，显著的技术和人才优势、突出的规模优势、良好的产业配套，是打造国家级硅材料产业化基地的重要“底气”。正值全市
能将达到2.5万吨。国外2008年底，全球最大的多晶硅厂商、美国Hemlock公司将多晶硅产能由1.9万吨提升至2.9万吨，另外几家较大的硅材料生产商德国瓦克公司、REC硅公司、MEMC电子材料公司以及

伏装机容量提出的目标是200吉瓦，对应需要消化的硅材料是每年20万吨，而目前国内企业产能远远未达到这个量。 　　太阳能作为清洁的新能源将是未来能源发展的主要方向之一，因此光伏产业具有非常广阔的应用前景
，多晶硅的发展还有遥远的道路要走。如果把新能源革命比喻为长征，现在连第一步都还没有迈出去。在这种状况下，简单地说多晶硅产能过剩是不合适的。 　　中国氟硅有机材料工业协会秘书长梅胜放也表示，作为清洁能源的

为了使自己在半导体领域的领先技术得更充分应用，IMEC目前正在携其在半导体技术开发的成功模式广泛合作，加快向太阳能光伏领域渗透。据悉，IMEC的PV研发计划涵盖工艺制造、建模以及纳米硅、有机光伏等4
Poortmans表示，创新的硅材料、硅外延和硅薄膜技术等也都会成为有效降低太阳能光伏成本的手段，IMEC就是要成为PV制造商、设备和材料供应商的交集点，从而达到加速创新（Accelerated

厚度自然首当其冲，从2008年200微米减薄到2010年的120微米，继而在2015和2020年实现80和40微米的晶片厚度是目前设定的初步目标。与此同时，创新的硅材料、硅外延与硅薄膜技术等都可
能成为成本降低的有效手段。 图：IMEC未来c-Si光伏技术路线 与BP Solar合作，IMEC在低成本的Mono硅材料上实现了18％的转换效率，这也许只是迈向成本降低的一小步，却也颇令人骄傲

导电银浆系统减少了传统烘干浆料工艺流程，大大提高了产能、产量和产率，同时减少了有机物的挥发。热熔浆料在室温下为固态，当加热温度高于熔点时即使用丝网印刷工艺印刷，和传统厚膜浆料的丝网印刷工艺相似。与传统
μm厚150 x 150-mm的硅片，此种低弯曲使太阳能电池制造商大大降低了硅材料的用量和成本。该产品在烧结过程中有效的避免了铝包的形成，烧结条件比较宽，具备和正面银浆相匹配的共烧条件。AL

制作太阳能相比，利用CIGS柔性薄膜生产技术的太阳能不仅重量轻、便于携带，而且其成本仅为传统硅材料的四分之一，正在成为引领未来的太阳能技术。 　　作为一种绿色环保的清洁能源，太阳能正在越来越多的地方
的基础材料是普通的不锈钢板材，这种柔性材质可以用在包括头盔、挎包、汽车车顶的大部分地方，无论是单兵作战还是野外机动都可以应用，可以实现完全的军民两用。并且它的成本很低，只有硅的四分之一，市民完全有机

决心。” 　　在此背景下，科技部组织实施了863攻关计划、“十一五”支撑计划等，同时，国家发改委组织实施了《高纯硅材料高技术产业化重大专项》，围绕多晶硅生产各环节的重大技术难题，实施重点攻关，取得了
、有机薄膜电池、纳米结构电池等，这些电池在未来10年将根据其稳定性、效率和成本情况先后进入市场。 　　我国科学家也一直在进行新型太阳能电池的研发工作并取得一定成果。2004年，中科院等离子体物理研究所

生产厂。”严大洲说：“院士的上书在业界引发了强烈反响，也坚定了我们走自主研发道路的决心。” 　　在此背景下，科技部组织实施了863攻关计划、“十一五”支撑计划等，同时，国家发改委组织实施了《高纯硅材料
曾表示，除了单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池外，第三代太阳能电池是一些新概念、新结构的电池，如染料敏化电池、有机薄膜电池、纳米结构电池等，这些电池在未来10年将根据其稳定性、效率和成本情况先后

；②要有较高的光电转换效率：3、材料本身对环境不造成污染；4、材料便于工业化生产且材料性能稳定。基于以上几个方面考虑，硅是最理想的太阳能电池材料，这也是太阳能电池以硅材料为主的主要原因。但随着新材料的
太阳能电池　　硅系列太阳能电池中，单晶硅大阳能电池转换效率最高，技术也最为成熟。高性能单晶硅电池是建立在高质量单晶硅材料和相关的成热的加工处理工艺基础上的。现在单晶硅的电地工艺己近成熟，在电池制作中

综合利用，延伸副产品的产业链，比如德国的瓦克在2005年有30万欧元的产值，其中多晶硅10亿欧元，单晶硅10亿欧元，有机硅10亿欧元，各占三分之一。进一步提高效益，LDK可以再综合利用上大做文章。据我
个人的观点来看中国应该是世界最大的天然的太阳能大国，因为我们有丰富的太阳能资源，这个资源比德国、日本要好，虽然德国、日本是目前世界上安装量最多的几个国家之一； 　　第二个是我们的硅材料的资源，现在