最大功率点

成立攻关小组，针对关键设备及工艺攻克难点、堵点问题，最终完成组件的批量化调试。 得益于超高组件功率及组件效率，新一代540W组件较上一代445W组件相比，BOS成本可降低约4%，度电成本下降约3
今年3月，中节能太阳能科技(镇江)有限公司(以下简称中节能镇江公司)正式推出166大尺寸组件，目前组件已实现规模化量产、批量化出货，量产功率达到445W、处于业内领先水平;同时为进一步响应电站

目前处于一个很好的平衡点：可以实现完全的自动化生产，但出于成本和技术变革的考虑，并不急于求成。 自动化安装 组件尺寸增大推动多项技术发展 2019年8月初，隆基在业内率先推出166mm硅片，拉开
了硅片尺寸进一步升级的序幕。8月16日中环股份宣布210mm硅片研发成功，东方日升与天合光能等组件巨头纷纷响应。而在2020年5月上旬，晶澳、晶科、隆基三家企业宣布推出18x组件，72片功率最高

第二年下降。尽管中国仍然是世界上最大的太阳能市场，但以前通过供应国内市场而获得巨大增长的中国供应商将目光投向了国际市场，中国供应商在2019年将其国际市场份额提高了七个百分点，达到38%。 特别是他们已
式逆变器受到侵害。 随着供应商继续推动光伏逆变器功率的极限，他们正在寻求新的材料和软件来帮助他们实现技术的下一个飞跃。例如，供应商正在仔细监控碳化硅价格，这为逆变器设计者提供了制造甚至更高

于此，展台布置的内容丰富异常，为了增加了体验感，把新推出的建筑一体化BIPV幕墙以实物状态直接出现在展台上，成为整场展会的最大亮点之一，参会者观此频频点头。 BIPV现场产品图 下面就让我们跟随
。该系列通过优化工艺提升组件能量密度为突破点，采用叠焊技术，大大提升了发电效率，最高可达475瓦。其中，Tiger系列395瓦小版型，用于分布式光伏屋顶用户。 今年5月推出的Tiger系列升级版

，来匹配组件尺寸，但运输则是个大问题。全球统一规格的集装箱不会因为一个光伏企业而改变，那是世界的标准，这便是制约我们组件尺寸的最大瓶颈点。 比如对于210电池片，量产组件规格才选用五列、三分片封装
能量密度，从能塞进集装箱的最优尺寸倒推硅片尺寸。 第三、该规格采纳企业越多，规模成本越低，上下游协同性越强。 基于这三个关键点，182无疑是目前最理想的硅片尺寸标准和组件尺寸标准。因为它功率可观、运输

，这个行业马上就可以自己造血内生成长。 过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科
各种封装方式。 产业的各个环节，毫无疑问都在致力于一个行业第一性的问题降本增效，降低最终的度电成本Lcoe。 为了降低每一分成本，提高每一个百分点的效率，无数的中国企业、企业家、工程师、技术

能力、输出能力、热稳定性、中国效率、电能质量五项得分。锦浪科技以绝对优势胜出，摘得该功率段的第一，关系到发电量最重要因素之一的中国效率单项测试中更是一骑绝尘。坐拥诸多优势，皆为解决用户痛点而设计。实是
各种设计的平衡点，随着国内光伏补贴退坡，户用型光伏系统容量逐渐增加，更大容量的光伏系统越来越多的采用商用中功率逆变器，此次有TUV莱茵为锦浪品质加冕，我们期待它在应用市场端的激情绽放。

，这个行业马上就可以自己造血内生成长。 过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科/晶澳
推进的hit;组件环节，拼片、半片、叠瓦、叠焊各种封装方式。 产业的各个环节，毫无疑问都在致力于一个行业第一性的问题降本增效，降低最终的度电成本Lcoe。 为了降低每一分成本，提高每一个百分点的

够在户外使用超过30年。 图2：中天T3透明氟膜 双面组件的背面发电是大家极为关注的一点，中天ZTT-KPX系列透明背板(图3)初始透光率高，在经过湿热、干热、紫外、综合老化后仍保持良好
的透光率，白色网格区域仍保持较高的反射率，为双面发电提供更高的功率增益。 图3：中天ZTT-KPX系列透明背板 中天科技致力于光伏用封装材料的开发，为双面组件封装提供更优解决方案

我们组件尺寸的最大瓶颈点。比如对于210电池片，量产组件规格才选用五列、三分片封装，尺寸是满足运输，但功率仅最高500瓦。如果210mm选择6列封装方式，宽度要超过1.3米，集装箱最高的尺寸内高也才