智能车间
，充分打造一个具有成本竞争力、技术竞争力的电池片制造工厂。 在降本增效的大背景下推进转型 组件一车间技术改造的另一个重点是将其打造成智能制造车间。这是中节能太阳能镇江公司向智能制造+服务转型的一个
生态效益和经济效益双赢，这种做法值得鼓励和推广。 走进中德智能制造示范基地光伏组件智能车间，黄海燕介绍，该车间集成六大智能系统，具备德国工业4.0所要求的大部分智能要素，埃斯皮诺萨主席
功能区域划分，并结合厂房装修的市场价格，对各类车间、仓库的建设成本进行测算;在机器设备投资额的测算过程中，公司根据生产线布置的需要，确定了设备采购清单，并通过向设备供应商广泛询价，形成了对机器设备投资额
硬脆专用设备产能为420台，通用磨床产能为450台，公司将持续通过产线技改等方式对产能进行优化，同时结合智能化系统建设项目对公司生产效率进行提升，以满足市场需求。
2、公司终止实施该募投项目对生
差异化道路，在新品开发、效率提升上打下扎实基础。一位来自意大利的组件销售商，在步出当时还只有三间大瓦房的车间后，竖起了大拇指这样评价：我考察过中国很多工厂，要说工厂的技术要求和管理理念，你们是我见过的最
对赛拉弗人对高品质产品的专注和不懈努力、勇于创新、不断追求的科研精神的褒奖。
责任担当
如果说赛拉弗以8年时间向业界和世界展示了企业硬实力的话，荣膺2017年度苏商智能制造领军人物的新时代楚商代
统由部署在车间现场的边缘计算网关SMART-EDGE提供生产设备数据采集和边缘计算服务，数据分析内核SMART-DAC对网关数据进行汇聚处理和人工智能深度挖掘，最终提供智能制造的场景化应用。通过去对建模
运行成熟，无疑可推广到风电、水电、火电等所有发电侧及电网运维领域，想象空间巨大。
智慧工厂
2017年，协鑫集成打造出国内首个光伏黑灯工厂无人模式的光伏组件智能车间，年产光伏组件200兆瓦，成为
FA智能终端的浦东电网数据显示，其供电可靠性从99.99%提高到了99.999%，这意味着该区域电网每年的停电时间不会超过5分钟。
智慧运维
1月30日，华为携手中移动、国电投在九江共青光伏电站建成
反馈及工艺设备的不断改良，使得切片良率提升0.1%，公司每年可节省上千万的费用。 作为协鑫智能制造推广的示范企业，苏州协鑫光伏十车间、十二车间均获评江苏省示范智能车间。保利协鑫旗下拥有7个江苏省示范智能车间，在光伏制造行业处于领先地位。
?通威人用效率说话。
生产效率提升141%，用工率减少40%，不良率降低12.5%，碎片率降低25%比如，在通威太阳能成都公司的A1电池片生产车间里，一台台IGV智能机器人代替人工而忙碌。一个小细节的
大有可为。
也正是抱着这样的信念与信心，通威始终在创业中坚守实业报国，在改革中践行绿色发展，在创新中注重自主研发，在智能制造引领行业转型。最初的新能源产业门外汉，如今早已是中国乃至全球光伏产业的核心
2017年年底完成了金刚线切多晶硅片的改造技术，结合黑硅技术，可显著提高多晶电池的效率。公司黑硅智能车间已经全部达产，而金刚线+黑硅+PERC也成为300W+多晶组件的标配。 APVIA亚洲光伏奖由亚洲
。2018年11月18日，通威太阳能成都三期项目投产，2019年1月8日，合肥三期项目投产，智能化工厂、数字化车间、现代化管理，为通威太阳能再添新动力。至此，通威在高效晶硅电池片环节实际产能规模已超过
生产车间里，你很少见到工作人员参与其中，取而代之的是智能运输机器人、智能器械臂忙碌的身影。这样的智能机器人运行时长达12小时，生产效率提升141%，用工率减少40%，不良率降低12.5%，碎片率降低
