智能车间

控制水平。支持企业以工业机器人大规模应用为核心开展智能化改造，推进全过程数字化管控，建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造模式。在块状特色经济区域深入开展一批智能示范车间、智能工厂创建

6月28日上午，江苏省副省长马秋林一行来到无锡先导智能装备股份有限公司参观调研。 在先导的智能化装配车间，马省长详细了解了先导自主开发的MES、WMS等管理系统，对于
公司的研发能力表示赞赏，鼓励先导要进一步加大创新，加快信息化能力输出，为企业自身和客户端打造更多的智能化工厂。

浙江省经济和信息化厅关于公布2019年浙江省数字化车间智能工厂名单的通知

，详细了解了通威太阳能的发展历程、经营规模、车间规范化管理等情况。随后，媒体采访团一行深入A1电池生产车间，全面了解通威智能工厂的实时运行情况。期间，张忠文总就公司智能制造向媒体采访团做了细致的介绍

服务五大主导产业，高质量构建现代化绿色产业体系，全力拉开新城市、 新产业、 新人才大格局。 风吹起了经开区经济发展的劲头。 在全球风电龙头企业金风科技的智能工厂， 拥有1.4万平方米车间，在这里

生产基地 步入成都双流区西航港经济开发区，刚刚投产的通威太阳能四期项目生产车间，一条条自动化生产线有序调配，一只只机械臂灵巧挥舞在这片约5万平方米的生产车间里，高自动化的智能制造呈现出一派蓬勃兴旺的

10GW电池产能规模，一跃成为全球光伏行业工艺技术、生产设备最先进，自动化和智能化程度最高，单体规模最大的晶硅太阳能电池生产基地。 (通威太阳能成都四期项目第一片电池片下线) 今年年底
，通威股份的总计电池产能预计超过20GW。与此同时，通威太阳能眉山10GW的高效晶硅电池项目也在火热建设中，预计明年4月建成投产。届时通威太阳能的光伏电池片环节龙头地位继续得以巩固。 车间总面积约5万平方米

通威太阳能成都四期项目为例，生产线全部为全自动无人生产制造，实现了数字化车间、智能化工厂。该产线与传统产线相比产线采用全自动无人生产线(IGV智能小车)。今年底，通威电池总产能将超过20GW，将连续3年成

和光伏发电原理，经介绍，苏民电池片的光电转换效率能够达到22.3%~22.4%，领导们对此表现出极大的兴趣。调研行程最后，沈主任主动关心公司在智能车间、产业转型升级等项目的进展，鼓励企业进行全方位的创新和升级，若有困难可以寻求政府支持，共同推进长三角经济良好发展。

义乌智能工厂(为例)，据了解，爱旭目前已把传统的流水线设计方法进行了修改，把每个单体设备作为一个独立的单体设备，而设备之间通过移动机器人实现，公司的成本相对较低。现在义乌车间中大概有200多个机器人
新增高效PERC产线，应用管式PERC技术，研发建设浙江、天津厂区和高效产线，在新厂和产线中广泛应用智能制造技术，不断提高生产效率。与此同时，公司全面淘汰落后多晶、单晶产线，对佛山原有多晶