智能车间

设备已经被光伏智能制造领先企业广泛应用。 镇江公司率先在2015年6月凭借400MW晶体硅光伏组件智能生产车间获得江苏省示范智能车间称号，该奖项由江苏省经济和信息委员会颁发。公司自成立以来信息化管理

超过 50%的比例大幅降低人力成本。通过智能化的车间设计，与信息化系统(如 MES、ERP)的紧密结合，在不断改善工艺的前提下，持续提升企业管理水平，使现场运营精益化、信息化、智能化，从而达到现代工厂制造水平的全面升级，并提前进入工业 4.0 时代。

太阳能电池生产线，这是工业4.0智能制造的一部分，我们在上一次报告中进行过相关报道。 通威计划总投资120亿元人民币(合18亿美元)在合肥市高新技术产业开发区建设新的10GW产能电池制造
出货量和产能扩张指导值。 目前，阿特斯已经对2017年产能扩张计划进行了四次修订并首次提供了2018年扩张计划。 阿特斯指出，公司已于2017年三季度末在位于中国包头的新多晶硅锭铸造车间完成量产

协鑫集成2017年的营业收入达到149.16亿元，同比增长了24.03%，净利润为0.81亿元，前景可期。 紧随其后，隆基泰和的魏少军家族与先导智能的王燕清家族位列光伏榜的第二名，第三名，财富值
分别为20亿美元、17亿美元。值得注意的是，先导智能王燕清家族为2018年新晋，且能够在短短一年内裂变如此之快，其背后的企业发展逻辑引人深思。 此外，分别以财富值19亿美元、11亿美元登上2017年度

可期。 紧随其后，隆基泰和的魏少军家族与先导智能的王燕清家族位列光伏榜的第二名，第三名，财富值分别为20亿美元、17亿美元。值得注意的是，先导智能王燕清家族为2018年新晋，且能够在短短一年内裂变
、晶澳等公司建立战略合作伙伴关系。先导的ALD背钝化设备、RIE干法黑硅设备、MBB多栅串焊机达到了全球领先的水平。结合先导自主研发的MES系统，可为光伏企业打造“无人车间”。 刘汉元 2018年

程度最高、产能规模最大的高效晶硅电池智慧工厂之一。 成都智能制造样板工程 面积达数万平方米的生产车间里，几乎看不见一个工人。12条自动化生产线高速运转，机械手左右腾挪，智能运输机器人来往穿梭

了。 除此之外，智能工厂里的车间还进行了工业互联网建设，实现了车间现场设备之间以及设备与信息系统之间的互联互通。工厂利用视觉传感、网络通讯等物联网技术，实时采集现场数据，上传制造执行系统分析决策
，这样一来，太阳能电池的制造过程、产品质量、设备状态、能源消耗等都得到了实时管控和智能优化。 制造至智造的升级，实现了单晶电池效率大于21.5%，让智能车间相比传统车间生产人员减少了2/3、车间生产效率