智能跟踪系统

了现阶段行业最大的36寸热场设计，率先实现了大规模产业化应用。同时，长晶基地还有着高度智能化的先进制造体系和集成式远程制造过程控制，令过去1人看守1台炉变成了1人在电脑端即可实现对64台炉的远程
控制，大幅减少了用人数量。智能化运行的长晶基地其生产效率也得到大幅提升，目前单炉单天产出长晶总量已经突破200kg大关，达到了光伏行业当前的超先进水准。此外，单炉单产量的提升也有助于长晶成本的控制。 阿特斯

国强兴晟能源的实践 江苏国强兴晟能源新推出的两款跟踪支架产品， GQ-T1跟踪支架，1P单排独立跟踪系统，可容纳大多120片组件，增加了AI智能算法，并且做了一些结构和节点的开发，一体化成型的轴承和
下，做了主轴的优化，减少主轴使用材料。 GQT2跟踪支架，2P单排独立跟踪系统，可容纳多达120片组件，传统方式是回转、推杆。机械联动的结构，主要是通过提高整个支架整体的刚度，可以实现大风的时候水平

12月14日，天合跟踪重磅发布又一核心智能跟踪技术天合智慧云，一套帮助电站实现智能运维的监测及控制跟踪系统。 天合智慧云可通过降低电站运行期间的电量损失、提升系统效率、降低运维频次和成本从而
有效降低度电成本;且该系统包含用户友好的软件设计，可轻松融合其他电站监测软件平台及网络。 搭载天合智慧云 铜川光伏跟踪项目地 天合跟踪新的控制方案运用智能算法来实现跟踪支架智能运维。该控制方案可应对

博士对天合智能跟踪技术做了精彩演讲。 图片 孙凯博士对天合智能跟踪系统做了整体介绍，天合智能跟踪系统包括跟踪支架、支架控制器(TCU)、通讯控制器(NCU)、SuperTrack软件平台

(1P)跟踪系统非常适合该项目。经过保威多年的研发投入，PowerFit跟踪系统具有智能跟踪功能和易于安装的特点，可以适应多种气候和地形，有效提高发电量并降低度电成本。 项目虽然地处中欧平原，但有

，加上冬天阴雨天又比较多，因此玉柴光伏电站在设备选型之初，选择了跟踪支架、高效组件以及智能组串式逆变器的高标准配置。当时，觉得各项装置都使用了顶配，对电站收益信心满满。 不过，每日的例行巡检，刘站长
、清洗光伏板、精细化运维为提高电站发电量，刘站长团队尝试了诸多方法，但是均收效甚微。 后来华为了解到电站面临的这一困境，推荐了逆变器与跟踪支架智能联控技术(SDS智能跟踪算法)，与智能组串式逆变器搭配

和210组件，配套技术非常成熟，提质增效成果特别明显，得到了央企用户的充分认可。高纪凡补充道。 值得一提的是，天合智能优配绝不是组件+跟踪支架的简单结合，而是集成了高效组件、智能跟踪系统和可靠逆变器

　　2021年夏天，韦尔瓦(Huelva)光伏项目正式并网，该项目采用天合跟踪SP240系列产品(安捷1P系列前身)，运行稳定而高效。监测数据显示，该跟踪系统可用率高达99.5%以上。韦尔瓦光伏项目
位置。 　　日前，天合跟踪已推出全新安捷1P产品线，以适配日趋主流的182mm/210mm大尺寸组件，该产品在全球范围内应用场景更广，地形适应性更强。安捷1P创新应用多点回转驱动系统，搭载智能跟踪算法智合SuperTrack，提升系统的整体稳定性，进一步提高系统发电量。