智能视觉

机器人AMR配备激光SLAM为主，辅以视觉、红外等多传感器融合技术，实现导航精度5mm，配合视觉摄像头可满足高定位精度需要; 2. 基于AI与算法的自研FMS系统，实现前期物流任务设计最优化，实时
任务执行与机器人调度智能高效，柔性适应生产节拍变化与要求; 3. 项目采用的AMR配置对角双激光雷达，基于多传感技术实现360实时扫描，强力保证运性安全; 4. 全信息化的设备管理方案，实现机器人及

,拥有行业内第一个模块化设计、区域化布局的全自动化生产车间,全新的焊接机速度可达每小时4000片左右,目前行业最快;基于人工智能的全自动视觉检验设备,可直接检测产品瑕疵情况,有效提升检测效率和产品良率

你见过这样的智能变色窗吗，它们可以随着太阳光的强弱，自动调节光线强度，改善室内采光;还能将酷热的太阳光直射温度降低超过9℃6月20日，科技日报记者从南京工业大学获悉，中国科学院院士黄维
、南京工业大学教授秦天石课题组的这一最新研究成果在线刊发于《自然通讯》。 用紫外线作开关，控制可见光与红外线的透过率 如今，可动态调节环境采光与温度的智能窗在建筑、汽车、飞机等领域展现出较大的应用

生产规模全球第一。 天合光能副总裁、创新平台负责人冯志强说。 超级工厂打造高效低耗表率我们已经拥有一整套的智能工厂解决方案以及智能制造数据中心。天合光能超级工厂相关管理人员表示。 为有效提高组件产能
，天合光能建设了三个210超级工厂。预计2021年，天合光能210组件全球产能将超过50GW。 在超级工厂现场，焊接机以每小时4000片左右的速度进行焊接，是目前全行业最快的设备。通过全自动视觉检验

数据化、智能化，优化生产资源配置、杜绝或减少批量缺陷产生、卡控重要缺陷传递、实现生产效率及产品品质双提升。 02.视觉AI+检测节点 2.1 技术平台简介 我们自主研发的闭源图像算法基于
01.引言 近年来，我国光伏产业发展迅速，中国光伏行业新增装机连续8年居全球首位。以人工智能、工业互联网、大数据等新兴技术为依托的智能制造与光伏行业的结合时机已经成熟。 在品质管控

。 金辰股份是在全球范围内提供工业企业全自动化生产解决方案的系统集成供应商，是目前光伏电池及组件自动化生产线行业的领导企业(旗下还拥有金辰双子-HJT、拓升智能-TOPCON、辰锦智能-丝网印刷、巨能
图像-EL视觉检测)。金辰股份始终坚持技术创新，秉持 高效电池设备与高效组件设备协同发展，TOPCon技术与HJT技术双轮驱动 的理念，不断推动产业进步。

在碳中和目标下，以光伏为主力军的可再生能源成为未来能源的主流趋势。但是如何提高光伏的渗透率，让光伏从平价能源走向优质的主流能源，我们还面临着很大的挑战。 从最初的光伏+智能制造，光伏+互联网，到
光伏+AI的时代，光伏逐渐变得高大上起来。作为一家工业AI智慧服务商，聚时科技致力于深度学习、复杂机器视觉等核心技术的研发,定位于通过尖端AI技术赋能高端制造，提供场景化的工业AI产品。在2021年

工艺路线选择，大尺寸产品等等需求，晟成光伏为每一位客户量身定制光伏自动化整体解决方案。 光伏硅片生产环节 硅片检测分选机 硅片检测分选机由上料台、检测系统和分选系统组成。通过机器视觉
品牌忠诚度的同时，又用实力俘获了新客户的青睐。 2021年SNEC展会圆满落幕，晟成光伏承载使命，不忘初心，深耕光伏行业智能装备领域，推进光伏制造智能化国产化进程，让光伏制造更高效、更