智能生产

大面积生长。其中，空间型的ALD设备制造，其主要特点是成膜速率较快，适合大尺寸膜层生长，且速度较快，适合量产。理想晶延致力于高端设备的国产化的研发、制造和生产，从设备研发到量产环节，提供了完整的设备生产及
制造方案。▶ EMC电气商学院院长兼战略大客户总监 方美娇随着装备无人化、智能化、集成化的需求增长，电气气动技术已成为光伏行业核心技术，而不同光伏装备的气动技术替代难点主要集中在电气气动、创新优化和

。”刘汉元说，外界认为行业有机会时，通威总好像突然就站了起来，抓住了盈利机会，这其实是理性控制节奏和规模、回避和减少风险的结果，也是通威几十年中一直在做的事。通威高效组件智能制造生产线当前，光伏行业处在又一个
、电池片、组件产量分别达到82.7万吨、357吉瓦、318吉瓦、288.7吉瓦，相关数据全部稳居全球第一，中国光伏企业也是多条赛道的龙头。通威集团是其中鲜有的“双料冠军”：全球产能最大的高纯晶硅生产

。华为智能光伏助力中日达金属加快了企业绿色低碳转型，利用企业厂区的屋顶，降低企业生产用电的同时，提升了绿电能源的供给，为制造型企业实现绿色低碳高质量发展打造了具有示范意义的样板。未来，双方将进一步加强绿电领域的合作，为推动建设零碳制造企业而共同努力。

尾气高效处理项目本项目方案涉及的工艺及流程，取代了生产基地现有的氨气处理方式，专为满足PECVD含氨尾气达标排放及氨水回收要求而设计。生态环境保护方面，对生产过程中产生的含氨尾气进行处理后达标排放确保
可创造1875万元的收益。作为光伏行业首套成功案例，该系统在建成后仍可根据废气量变化、环保政策法规与监管动态等灵活改造，升级扩容方便，充分满足生产及政策的要求，未来可在光伏领域广泛推广。宁晋空压机

升级转型的关键时期，企业更需要以提升产品效率、良率、生产管理效益为重心，坚持技术研发和工艺改善。杭州之江副总经理陶小乐表示，辅材企业在技术创新方面扮演着关键的角色，包括新材料的研发、生产工艺和加工技术的
改进以及提供更高效可靠的解决方案。此外，晶优光伏董事长武飞提出，光伏行业的创新除了集中产品、技术、设备上，还应关注商业模式创新，通过深化信息化和智能化工厂建设，建立完善的研发体系，从而实现产业链整体的

近期，晶澳东台基地低碳园区项目开工建设，成功实现基于多场景BIPV的数字化低碳园区项目实践。东台晶澳定位世界级灯塔工厂，全面布局智能制造+数字化+5G运营体系，采用最先进的技术、智能化的设备和
绿色低碳系统，生产新一代高效产品，供应全球市场。在项目规划之初，东台晶澳即确立以绿色低碳为导向，确定了绿色电力生产消费新路径。晶澳智慧能源针对东台基地需求，在屋顶分布式、新型储能、光储充一体化、空调蓄能等

互联网平台优势，持续加大对光伏产业的投入，决胜下一代电池技术。曹慧泉书记表示，三一硅能株洲5GW光伏制造基地作为三一全球首座光伏电池智能工厂、株洲市重点引进的新能源项目之一，从5月份开始筹划到投产仅用
半年时间，体现出了“三一速度”，创造了“株洲速度”。仪式结束后，与会领导们一行走进生产车间，详细了解TOPCon太阳能电池的整套生产工艺流程。三一硅能5GW株洲基地位于石峰区清水塘产业新城，总占地面积

导向，积极推进重大关键核心技术研发。深耕行业17年来，安泰新能源围绕安全可靠、运维高效、智能化跟踪等领域进行光伏支架技术创新，截至目前，累计取得各类专利共计99项，获得83项国内外认证测试，拥有著作权8
项，有效注册国内国外商标43件。同时，还荣获“国家级高新技术企业”、“国家级专精特新企业”、“科技小巨人企业”等称号。在“双碳”目标的新时代背景下，光伏行业正朝着智能化、自动化的方向迈进。未来

。另一方面，当前清洁能源和传统能源同价，如果推动碳足迹和绿电使用与国际接轨，消费者与企业体会到绿电在碳足迹上的优势，可以有效促进绿电的消费。随着销售全球化逐步向生产全球化演进，光伏企业开始更多地尝试以本土化
思维推动当地业务，探索总部与地方的更优配合方式。陆川展望“十五五”，期望虚拟电厂、智能电网业务发展带动分布式电源点、电网和消纳的匹配发展，推动行业打开天花板，实现高质量发展。正泰新能人力资源管理总经理