智能化组件工厂
加速发展，各个项目也顺利的推进。
其中，爱康中智一期加速推进，预计达产后可以年产2GW的高效异质结太阳能电池片。晶飞新能源也已经启动厂房装而工厂，理想万里晖总投资5亿元的装配生产线已经建成，逐步打开
。
泰兴高新区管委会与晶飞能源签订高效太阳能光伏组件生产项目合约、与华睿国际签订分布式电站建设运营项目合约
泰兴高新区管委会与江阴大象签订光伏组件边框制造项目
工厂、电池组件工厂以及整个产业链以工业4.0的模式来运行。 智能化的210全产业链 以中环为主体倡导的光伏4.0智能制造在推动自身发展的同时，以210硅片为纽带的全产业链也在自上而下进行着一场
，其中我国新增光伏装机量为48.2GW。组件生产，2020年国内组件产量为124.6GW，其中出口78.75GW。2021年1季度，我国新增光伏装机量为5.33GW，组件出口量约为18GW。预计全年
，光伏行业升级发展，仍需要深化协作，共建生态，共同为客户带来更低度电成本、更高性价比的优质产品。
大会上，张映斌博士发表了关于600W+超高功率组件助力碳中和暨210智能制造超级工厂的演讲，为业内展示
功效得到了进一步发挥。
天合光能至尊600W+系列提升组串功率41%，较450W组件度电成本降低5%-6%。光伏未来发展空间巨大，需要持续降低度电成本。目前，天合光能超级工厂的订单量已经超过12GW
。
交流合照
张玉卓一行参观了DW智慧工厂，详细了解了G12产品技术、性能与生产制造工艺，亲身感受了中环股份工业4.0设计理念下自动化、智能化、智慧化的柔性制造生产模式，对
5月19日，中国石油化工集团有限公司(以下简称中国石化)党组书记、董事长张玉卓一行到访中环股份DW智慧工厂，与中环股份总经理沈浩平等人进行了深入交流。双方对光伏制氢、新能源电站合作等业务进行了洽谈
高层会见，释放强烈合作信号。
张玉卓参观了中环股份G12智慧工厂，详细了解了G12产品技术、性能与生产制造工艺，亲身感受了中环股份工业4.0设计理念下自动化、智能化、智慧化的柔性制造生产模式，对
清晰的认知。公司通过G12光伏硅片、高效叠瓦组件两大技术平台，结合工业4.0生产制造模式，以客户为中心，市场为导向，持续引领光伏产业降本增效。沈浩平表示，双方的业务发展方向具有良好的互补性，希望能
归用电方所有，可降低商业模式的复杂性，有利于转让及减少利益方。最后一点也是最关键一点成本。
首先是垂直一体化规模，这就保证了产品品质的可控性。晶科11座满足工业4.0标准的智能化工厂，制造标准极其
，应用在新建厂房。晶科能源这款光明顶BIPV包含特殊设计的光伏组件与彩钢瓦，中间以结构胶粘贴减小局部应力，安装时可踩踏，可增加10%装机量，既能达到建材性能要求，且在抗风、防水上相比普通彩钢瓦更优。而与传统
光伏行业最顶尖的智能企业齐聚天津，召开首届智能光伏大会，回溯智能光伏的过去，研讨智能光伏的未来，更可参观行业首个智能化DW金刚线切割的210硅片工厂，敬请期待。
没有争议。而近年来光伏行业兴起的几场争议颇多的浪潮中，都有蛙跳式创新的身影。
210的成功来自：更高精度的设备和关键生产工艺、高度的智能化制造水平、已未雨绸缪的供应链、方兴未艾的第三代半导体技术
，爱旭股份天津 3.8GW 高效电池生产基地建设成了全球首家规模量产 166mm 电池的智能化工厂。2020年1月，爱旭股份率先推出210mm尺寸电池并实现量产，更是把光伏组件推向了500-600W
采用工业4.0智能生产技术，打造数字化、自动化太阳能电池智能工厂，并配套建设相关物流、仓储、辅助运营等生产设施。
据介绍，珠海项目投产后生产的产品与目前光伏市场的传统主流产品PERC电池相比，具有
。因为这次升级，变革的不是电池组件工艺路线，而是整个操作环境。
如果把光伏工厂比作电脑或者手机，那么PECVD等工艺装备可以视作软件或者APP，而自动化设备和智能管理系统则相当于操作系统，如同微软
工业物联网的超级工厂解决方案。
爱旭、通威、天合 、晶澳等龙头企业的超级工厂背后，都有罗博特科的身影。2018年爱旭单条3.5GW智能化光伏电池车间落成时，业界震动，而仅2年以后，行业单个车间产能
