智能化组件工厂

，构筑能源安全屏障。 坚持以智慧高效为标杆。把数字化智能化作为能源高质量发展的重要手段，推进5G、人工智能、区块链、北斗、工业互联网等关键技术与能源深度融合，驱动风光水火储源网荷储横向纵向一体化
侧响应能力达到最高用电负荷的5%。能源系统信息化、智能化水平进一步提升。 能源服务民生持续提升。城乡能源服务均等化水平显著提高，农村电网主要技术指标达到中部地区领先水平，重点乡镇燃气管网基本实现全

就业岗位1500多个。电池车间为全智能化车间，自动化率可达99%，采用先进的通信技术，通过无人智能制造，数字化管理、集成信息化等技术打造未来工厂、绿色工厂、花园工厂、安全模范工厂。 晶科能源智能工厂

2月20日，银川市委副书记、市长赵旭辉一行莅临中环半导体参观调研，中环半导体党委书记、副总经理安艳清，副总经理杨永生等陪同接待。 在中环半导体高效叠瓦组件工厂、DW智慧工厂，赵旭辉一行
了解了中环半导体高效叠瓦组件和G12硅片生产制造工艺，感受了中环半导体工业4.0设计理念下自动化、智能化、智慧化的柔性制造生产模式。安艳清介绍了中环半导体在光伏产业的发展成果与规划，表示中环半导体始终坚持

。 光伏产业链可分为硅料、硅片、电池片、组件四个制造环节。隆基是全球最大的光伏硅片、组件制造商。 隆基以硅片起家，但老二中环股份(002129.SZ)近年来咬合很紧，即将在体量上追平隆基。自2016年开始
，2020-2021年，隆基与中环的硅片差距逐步缩小。鉴于中环在宁夏50GW的在建项目，其产能在2022年底预计达122GW，届时很可能追平隆基甚至超越。 隆基在硅片和组件端建立起的绝对优势，使得其可根据市场

团队和持续的技术创新，不断致力于产品的效率提高和成本降低，给光伏市场带来更高效率、更低价格、更优转换效率、更低衰减率的电池和组件产品。 专业智造 一道新能泰州基地电池车间引进行业领先的
自动化设备，突破电池生产过程中设备、工艺和人力管理瓶颈，从拆盒上料到最终的包装成品，全线贯通自动化生产过程。 该车间投产后将成为全球领先的基于大尺寸硅片的智能化电池生产车间之一，从产品升级到智能智造

光伏系统与电网，确保长期可靠运行和提升项目投资回报的关键设备，同时逆变器还要负责整个光伏系统的智能化控制。与目前市场主流逆变器不同的是，微型逆变器最核心的技术就是对单块光伏组件进行逆变，整个微逆系统
建设在人口或者工厂密集地区，一旦发生问题将带来不可估量的生命财产损失。火灾、暴风等带来的分布式光伏安全事故也在过去几年中频繁发生。 2021年11月，为了规范分布式光伏发电安全事项，国家能源局发布了

不同应用场景的要求也在加速推动光伏技术和模式的多样化创新。坐落于江苏镇江的某工厂，在屋顶兴建了6.4MW的分布式光伏项目。该项目采用了对屋顶更为友好的轻质组件，重量仅为传统组件的1/4，完美解决了屋顶

，由于210产能对于工厂的智能化程度要求较高，因此投资强度相对高企，这也产生了一定的进入壁垒。尤其是历史产能较多的硅片厂商，在短期内很难大规模上马210产能，这也使得中环股份的产品差异化优势尤为明显。根据
光伏行业降本增效的大背景下，210硅片的市场渗透率显著提升。 具体而言，中环股份于2019年推出的具有颠覆意义的210大尺寸硅片，能够显著提高单片组件功率，降低BOS成本，提升下游光伏电站的投资收益，对于

绿色制造体系，建设绿色工厂和绿色工业园区。推进工业领域数字化智能化绿色化融合发展，加强重点行业和领域技术改造。 2.推动钢铁行业碳达峰。深化钢铁行业供给侧结构性改革，严格执行产能置换，严禁新增产能
全部纳入重点用能单位能耗在线监测系统，开展能源计量审查。推动既有设施绿色升级改造，积极推广使用高效制冷、先进通风、余热利用、智能化用能控制等技术，提高设施能效水平。 (三)工业领域碳达峰行动