智能化组件工厂
实现智能与工业网络互联。晶华通过生产模式向智能化转型，实现光伏半片组件产品生产效率提升46%，能源利用率提高9.91%，真正体现工业互联网标杆工厂的优势和示范效应。下一步，我们将继续推进工业互联网建设
生产工艺流程，推动传统产业供应链数字化重构，加快绿色低碳智能工厂和数字化车间建设，促进生产方式向数字化、智能化、绿色化转变。（省发改委、工信厅等按职责分工负责）2.构建数字化能碳管理体系。鼓励研发数字
线，以改革创新为根本动力，以重点行业碳达峰为突破，着力构建绿色制造体系，提高资源能源利用效率，推动数字化智能化绿色化融合，扩大绿色低碳产品供给，加快制造业绿色低碳转型和高质量发展。（二）工作原则统筹
嘉宾一行来到乐能光伏全新投产的210
TOPCon新型智能化组件生产车间，在乐能技术部门的陪同讲解下，详细了解项目建设，仔细询问产品种类、经营状况和产线、产能等情况。嘉宾一行还听取了乐能光伏副总经理
张勤辉对乐能光伏的发展历程、技术路线创新迭代及工厂智能化、绿色化转型等方面的介绍。在交流期间，江苏省光伏产业协会一行对乐能光伏加速TOPCon技术路线深化、优化产能布局的战略举措表示肯定。在全省
天津高效组件项目也如火如荼开展，于2021年9月正式投产，制造工艺与智能化水平均达到行业领先。即使是扩产和管理工作再忙，尹绪龙仍然要与内部研发队伍和外部设备与材料企业沟通，力争在最适宜的时间节点切入
。2021春节过后，尹绪龙赴英利能源履新，掌舵这家光伏行业曾光芒万丈，后遭遇困境又涅槃重生的企业。2015年，英利能源(中国)债务危机爆发。这家曾于2012-2013年连续问鼎全球光伏组件第一的光伏“黄金
智能电网装备迭代，积极引育光伏组件、抽水蓄能水轮机等技术装备产品。紧盯清洁能源及新型储能最新趋势，加强氢气制备储运、机械储能、超级电容储能等领域技术储备和企业引育，培育新型电力系统解决方案，更好支撑能源
，大力培育智能制造整体解决方案。推动传感器件、通信模组和控制系统在各类装备整机上广泛植入。加强大容量、超高速、智能化电梯产品研发，积极引育品牌整梯和曳引、导向、电气控制、安全保护等关键零部件，延伸发展
前沿生产制造设备及工艺技术，打造全自动化生产线的智能化工厂，配置高效TOPCon光伏组件车间，引入多条国内一流生产线，同时对厂内的仓储和物流供应进行了优化。随着7月组件生产设备进场，正泰新能盐池基地将
研发的低铟靶材解决方案即将全面导入量产，目标将异质结电池制造中的铟用量减少2/3以上，最终实现去铟化。此外，异质结工艺流程简洁、智能化程度高，将来有望成为“关灯工厂”，降低人工成本。同质化市场的差异化
竞争：聚焦主业，创新发展2022年，我国光伏硅片、电池片、组件产量分别达到357GW、318GW、288.7GW，同比增长均在55%以上，持续的高增长进一步加剧了产品的同质化、市场的内卷化，也引发了外界
绿色低碳制造理念，先后获得了“国家级示范绿色工厂”、“国家绿色供应链管理示范企业”等荣誉称号。近几年来，公司累计投资数亿元进行智能化改造，建设AI智能化电池工厂，工厂的单位生产能耗较常规产线显著降低
钢铁分布式光伏项目一期利用厂区屋顶、边坡、迎宾大道、厂内空地等建设光伏42MW，全部供工厂生产使用，消纳比例100%，年节约电费3500万元。绿地板块安装最新智能组件控制器，经过对比测试，加装智能组件
建有四大研发生产基地，建有光伏智能化制造工厂，光伏组件设计年产能7吉瓦、光伏绿色建材年综合产能超过40万平米，研发生产13代BIPV系列产品以及百余种“光伏+”应用产品，广泛应用于商业综合体、港口码头
